Кинетика электродных процессов и коррозия меди под тонкими пленками ингибированных масляных композиций в нейтральных и кислых средах

• Автор: Румянцев, Фёдор Александрович
• Шифр специальности: 05.17.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Тамбов
• Количество страниц: 140 с. : ил.

ГЛАВА I. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1.1. Электрохимическое поведение меди
1.1.1. Анодные процессы на меди в растворе серной кислоты
1.1.2. Анодные процессы на меди в хлоридных растворах
1.1.3. Катодные процессы на меди в хлоридных и сульфатных средах
1.1.3.1. Растворение меди при катодной поляризации
1.1.3.2. Катодное восстановление окислителей на медном электроде
1.2. Ингибиторы коррозии металлов
1.2.1. Общие положения
1.2.2. Бензотриазол как ингибитор коррозии меди
1.2.3. Оксиэтилированные амины как ингибиторы коррозии меди
1.3. Консервационные материалы
1.3.1. Пластичные смазки как защитные КМ. ПВК
1.3.2. Масло - как растворитель-основа ингибированных КМ
1.3.3. Проницаемость масляных пленок
ГЛАВА II. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Характеристика объектов исследования
2.2. Методы исследований
2.2.1. Электрохимические измерения
2.2.2. Коррозионные испытания
2.2.3. Оценка толщины защитных пленок, формирующихся на металлической поверхности в изотермических условиях
2.2.4. Емкостные измерения
2.2.5. Статистическая обработка экспериментальных данных
ГЛАВА III
3.1. Кинетика и механизм электродных процессов на меди в хлоридных средах

3.2. Влияние ПВК-содержащих масляных пленок на кинетику и механизм электродных процессов на меди в хлоридных средах
3.3. Исследование порядков реакции ионизации меди по ионам водорода
и хлора в присутствии защитных пленок масляных композиций
ГЛАВА IV
4.1. Влияние масляного покрытия и анионного состава электролита на ингибирование коррозии меди бензотриазолом в нейтральных и кислых средах
4.2. Влияние природы масляного покрытия на ингибирование коррозии меди бензотриазолом
4.3. Результаты емкостных измерений
ГЛАВА V. Ингибирование коррозии меди оксиэтилированными аминами
ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Актуальность темы.
В связи с широким использованием консервационных материалов (КМ) на масляной основе, содержащих комплекс функциональных присадок, в условиях атмосферной коррозии металлов возникает ряд вопросов, связанных с влиянием тонких поверхностных пленок масляных композиций на кинетику и механизм парциальных электродных процессов и на эффективность ингибиторной защиты.
Во-первых, вместо системы металл -раствор - ингибитор появляется качественно отличная система металл - масло - ингибитор, где, с одной стороны, возможны существенные особенности в протекании парциальных электродных реакций, так как масло представляет собой новый неводный растворитель, в котором происходит ионизация металла, а с другой, - не исключено качественное изменение самого ингибитора вследствие его взаимодействия с компонентами масла (состав которого зачастую не известен).
Во-вторых, в связи с тем, что нередко молекулы замедлителей коррозии металлов (часто органические соединения) характеризуются значительными размерами, важным является вопрос о механизме массопереноса ингибитора сквозь масло к поверхности электрода, ибо это во многом определяет эффективность КМ.
Эти вопросы являются еще более актуальными в случае малокомпонентных КМ, состоящих в идеале из растворителя-основы и одной поли-функциональной присадки (как технологической смеси), получивших в настоящее время широкое распространение. Тем не менее, они практически не изучены.
Таким образом, исследование кинетики и механизма ионизации металла, а также особенностей ингибирования парциальных электродных реакций, протекающих на нем под слоем масляного покрытия, позволяет более глубоко понять механизм ингибирования самих КМ и повысить их защитную эффективность.
связь между дисперсностью и реологическими характеристиками смазок независимо от природы загустителя и других факторов.
Смазки, как правило, содержат добавки - присадки - чаще всего вещества органического происхождения, растворимые в дисперсионной среде. Они заметно влияют на формирование структуры и реологические свойства смазок. Для присадок характерна зависимость функциональной эффективности от концентрации и природы.
Пластичные углеводородные смазки делят на две большие группы -неингибированные и ингибированные. Опыт показывает, что использование ингибированных пластичных смазок для консервации техники весьма целесообразно. В качестве маслорастворимых ингибиторов коррозии для повышения защитной эффективности вводят различные добавки - окисленные петролатум и церезин, продукты, полученные на их основе, нитрованные масла, специально синтезированные ингибиторы коррозии - амины, амиды, эфиры, производные синтетических жирных кислот, алкилянтарной кислоты, сульфонаты и т. п.. Эти добавки, иногда практически не изменяя вязкостных характеристик консистентных смазок, повышают их гидрофобность, снижают влагопроницаемость и многократно замедляют процессы ионизации металла или восстановления окислителя.
Пушечная смазка относится к ингибированным пластичным смазкам. В ее состав входит масло М-11, петролатум, церезин и присадка МНИ-7. Она представляет собой однородную густую массу коричневого цвета. Применяется для консервации наружных неокрашенных металлических поверхностей при температурах -50...+60 °С. Нерастворима в воде, характеризуется высокой коллоидной стабильностью, низкой испаряемостью. Защищает от коррозии изделия из черных и цветных металлов. Используется как консервант в условиях складского хранения, под навесом и на открытых площадках. Способна защищать металл в самых жестких условиях хранения. Перед нанесением на защищаемую поверхность распылением смазку следует подогреть до 90 - 110 °С. Толщина пленки составляет 400 - 600 мкм.