Применение теории графов для совершенствования метрологического обеспечения производства с учётом стандартов серии ИСО 9000

• Автор: Елистратова, Ирина Борисовна
• Шифр специальности: 05.11.15
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Новосибирск
• Количество страниц: 221 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИЗ СИСТЕМ МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ ПРОДУКЦИИ НА СОВРЕМЕННОМ ЭТАПЕ
1.1 Состояние процессов управления производством продукции и услуг на современном этапе
1.2 Роль управления процессами производства
1.3 Влияние метрологического обеспечения на управление процессами при производстве продукции
1.4 Обобщенный анализ систем метрологического обеспечения
и управления производством продукции
1.5 Выбор параметров, подлежащих измерениям
1.6 Выводы
2 МОДЕЛИ СИСТЕМ МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ПРОЦЕССАМИ
2.1 Обобщенные подходы к построению моделей
2.2 Общие требования к моделированию систем
2.3 Математическое моделирование систем
2.3.1 Способы построение моделей
2.3.2 Булевы модели систем
2.3.3 Марковские модели
2.4 Топологическое представление моделей систем
метрологического обеспечения и управления
2.4.1 Общие положения топологического метода моделирования систем метрологического обеспечения
и управления
2.4.2 Разработка математических моделей систем метрологического обеспечения и управления
2.5 Применение Б - графов для моделирования процессов
и разработка математических моделей
2.6 Выводы
3 АНАЛИЗ И ИССЛЕДОВАНИЕ НЕОПРЕДЕЛЕННОСТИ МОДЕЛЕЙ СИСТЕМ МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ
3.1 Анализ неопределенности параметров модели
3.2 Оценка допусков на параметры модели
3.3 Оценка допусков на параметры модели с учетом корреляционной связи
3.4 Выводы
4 РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ СИСТЕМ МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ
4.1 Общие положения
4.2 Структурные схемы систем метрологического обеспечения и управления производственными процессами
4.3 Результаты экспериментальных исследований параметров модели
4.4 Общие принципы разработки алгоритмического обеспечения системы метрологического обеспечения и управления
4.5 Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А. МЕНЮ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ
СИСТЕМЫ МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
И УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. РАСЧЕТ ВЕРОЯТНОСТНЫХ ПАРАМЕТРОВ
МОДЕЛИ
ПРИЛОЖЕНИЕ В. ФОРМИРОВАТЕЛЬ СОЕДИНЕНИЙ
ПРИЛОЖЕНИЕ Г. RESOURSE (part listing)
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы исследования. Производство продукции высоких технологий потребовало дальнейшего развития вопросов управления процессами производства качественной продукции. Всемирное признание в развитии вопросов управления производством получили работы в области систем менеджмента качества. В настоящий момент это развитие привело к появлению и повсеместному применению уже третьей версии стандартов серии ИСО 9000, в которых уделено существенное внимание вопросам мониторинга и измерений. При разработке или совершенствовании системы менеджмента качества, выполняя требования стандартов ИСО 9000, необходимо по-иному отнестись к метрологическому обеспечению производства. Особенностью текущего момента является то, что если на первых этапах развития работ в области систем менеджмента качества основное внимание уделялось вопросам административного управления, то в данный момент на передний план выдвигаются вопросы технического управления на основании объективных факторов, получить которые невозможно без мониторинга и измерений. Объективная количественная информация о состоянии параметров качества продукции, а также о состоянии производственного процесса на всех его стадиях служит основой для принятия управленческих решений. На современном уровне развития производства основным источником такой информации являются измерения. Возрастание требований к правильности и адекватности технологических и управленческих решений придает вопросам точности и достоверности измерений особую остроту и актуальность. Важная роль в обеспечении точности и достоверности измерений принадлежит метрологическому обеспечению производства. Е1а предприятии метрологическое обеспечение относится к числу основных подсистем обобщенной системы управления производством и реализуется на всех стадиях жизненного цикла продукции.

целей управления для каждой подсистемы и общей цели для всей системы; взаимовлияние подсистем счет наличия общих ограничений.
Иерархические системы управления условно можно разделить на два типа: с жестким регламентированным управлением и с управлением по целям и стимулам. При втором подходе степень обобщенности решений, принимаемых на каждом уровне, должна соответствовать степени обобщенности информации, приходящейся на этот уровень. Управление нижестоящими уровнями в такой системе происходит не с помощью жестких заданий, а в основном благодаря определению ограничений на распределение ресурсов и формированию стимулов.
Основные характеристики, типичные для структуры различных систем могут быть разбиты на две группы [31, 32]. К первой относятся характеристики, связанные с иерархичностью систем: число уровней (подсистем) рассматриваемой системы, характер взаимосвязей между уровнями, степень централизации и децентрализации в управлении, признаки разбиения системы на подсистемы. Ко второй - эффективность функционирования системы той или иной структуры; эффективность, надежность, живучесть, быстродействие и пропускная способность, способность к перестройке.
В современных условиях совершенствование качества продукции и услуг предприятия формируется под воздействием сложного комплекса факторов.
Исследование механизмов, обеспечивающих качество продукции и услуг на предприятии, позволило сформулировать теоретические положения, которые положены в основу современной системы управления [33 - 38]:
a) содержание подсистемы, направленной на практическую реализацию и внедрению процесса управления на промышленном предприятии;
b) наличие системы мероприятий позволяющей воздействовать на причины нарушения управления процессом;