Эжекторная закалочная установка

• Автор: Крамарев, Сергей Николаевич
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Белгород
• Количество страниц: 196 с. : ил.

1. Анализ способов и конструкций оборудования для закалки
листового стекла
1.1. Способы закалки стекла с помощью жидкостей и твердых тел
1.2. Воздухоструйная закалка стекла
1.2. 1. Особенности воздухоструйной закалки стекла толщиной 3 мм
1.3. Типы эжекторов
1.4. Рабочий процесс эжектора
1.5. Методика расчета эжектора
1.6. Выводы по главе
1.7. Цель и задачи исследования
2. Теоретические исследования процесса закалки стекла
2.1. Расчет мгновенных и остаточных напряжений в закаленном стекле при нестационарных режимах закалки
2.1. 1. Алгоритм определения мгновенных закалочных напряжений
2.2. Формирование закалочных напряжений
2.3. Выводы по главе
3. Методика экспериментальных исследований влияния конструктивнотехнологических параметров на охлаждающую способность эжекторной закалочной установки
3.1. Методика расчёта охлаждающей способности вертикальной эжекторной закалочной установки
3.2. Методика машинного эксперимента
3.3. Методика экспериментальных исследований охлаждающей способности экспериментальной закалочной решетки с использованием пневмометрической трубки Прандтля
3.3. 1. План проведения экспериментальных исследований
3.3. 2. Описание экспериментальной установки и средств измерения
3.3. 3. Последовательность эксперимента с использованием пневмометрической трубки Прандтля и проверка на адекватность разработанной методики расчета охлаждающей способности
эжекторной закалочной установки
3.4. Методика экспериментальных исследований охлаждающей способности эжекторной закалочной установки с использованием датчика
коэффициента теплоотдачи
3.4. 1. Методика проверочного эксперимента работоспособности датчика коэффициента теплоотдачи
3.4. 2. Методика проведения экспериментальных исследований охлаждающей способности экспериментальной закалочной установки
3.5. Выводы по главе
4. Результаты экспериментальных исследований
4.1. Результаты машинного эксперимента
4.1. 1. Влияние конструктивно-технологических параметров эжекторной закалочной установки на коэффициент теплоотдачи и продолжительность интенсивной закалки
4.2. Результаты экспериментальных исследований с использованием
пневмометрической трубки Прандтля
4.3. Результаты экспериментальных исследований с использованием
датчика коэффициента теплоотдачи
4.4. Исследование влияния конструктивных параметров эжекторной
закалочной решетки на скорость эвакуации отработанного воздуха
4.5. Использование эжекторной системы в горизонтальной линии
закалки
4.5. 1. Схема и методика расчета эжекторной линии закалки
стекла с проходной нагревательной печью
4.5. 2. Схема и методика расчета эжекторной линии закалки
стекла с реверсивной нагревательной печью
4.5. 3. Расчет скорости эвакуации отработанного воздуха в горизонтальной линии закалки с реверсивной нагревательной печью
4.6. Выводы по главе
5. Промышленное внедрение эжекторной закалочной установки
5.1. Технологический процесс производства закаленного стекла на
эжекторной закалочной установке
5.2. Промышленные испытания закаленного стекла
5.3. Расчет экономической эффективности
5.4. Выводы по главе
Основные результаты и выводы
Список литературы
Приложение
Приложение
Приложение
Приложение

где £(г, к) - приведенное время, определяемое по соотношению
О.В. Мазурина:
^(г*»гу)=£' ^ Ат. (2.20)
где цгеГ - вязкость сравнения (т]Г1.г = 1013,5 Пас [74о]), а Г|(гк,Т|) - мгновенное значение вязкости, определяемое по формуле Таммана-Фулчера
,(г„г,) = ехр 04 + _^_) (221)
где А, В, С - константы, определяемые составом стекла.
Дальнейшая методика расчетов сводится к определению мгновенных тепловых деформаций каждого выбранного слоя:
є,к.Г;) = Ре[Ті2к.ті) " То] + Р,1Т/к») “ ?о ]» (2. 22)
где — коэффициент теплового расширения материала в стеклообразном
состоянии, /^-коэффициентрасширения структуры.
Основным условием правильного применение методики является «совместность» деформации всех слоев пластины
є(гк,Г]) = є(т]) (2.23)
вызывающая возникновение напряжений в процессе изменения температуры

<7у(.2к.= —-[фу) -Є,(гк,гу)], (2. 24)
где V - коэффициент Пуассона,