Разработка концепции, принципов и процессов повышения эффективности интегрированной системы машин, агрегатов и приборов теплоснабжения производств электронной техники

• Автор: Пасков, Василий Викторович
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 398 с. : ил.

Глава 1. Теплоснабжение как элемент инфраструктуры производств электронной техники
1.1. Основные технологические схемы, машины и агрегаты централизованного теплоснабжения и их характеристики
1.2.Современное состояние интегрированного централизованного
теплоснабжения производств электронной техники
1.3.Накипеобразование и методы промывки водогрейных агрегатов интегрированной системы теплоснабжения
1.4. Экологические аспекты теплоснабжения
1.5.Перспективы развития процесса повышения эффективности
интегрированного централизованного теплоснабжения производств электронной техники и постановка задачи диссертации
Выводы по главе
Глава 2. Теоретические основы построения интегрированной системы машин и агрегатов теплоснабжения производств электронной техники и городской застройки
2.1. Научно-техническая концепция интегрированной системы машин и агрегатов теплоснабжения производств электронной техники
2.2. Структура целей и задач энергосбережения при производстве
тепла
2.3. Оптимизация плана энергосбережения при производстве тепла в интегрированной системе теплоснабжения
2.4. Научно-методические основы перевода интегрированной системы теплоснабжения на закрытую схему
2.4.1 Регулирование интегрированной системы теплоснабжения по отопительной нагрузке
2.4.2 Регулирование интегрированной системы теплоснабжения по совмещенной нагрузке
2.5. Разработка независимой технологической схемы интегрированной системы теплоснабжения
2.6. Регулирование отпуска тепла в независимой интегрированной системе теплоснабжения
2.6.1. Методика расчета автоматизированных элеваторов
2.6.2. Методика расчета теплообменных агрегатов РТП
2.6.3. Расчет производительности водоподготовительных агрегатов

2.6.4. Определение расхода тепла на отопление
Выводы по главе

Глава 3. Реализация опытно-промышленной интегрированной системы агрегатов и сетей теплоснабжения
3.1. Схема подключения к магистральным тепловым сетям и программа экспериментов
3.2. Экспериментальные исследования интегрированной системы теплоснабжения
3.2.1. Режимы потребления горячей воды
3.2.2. Гидравлические и температурные режимы магистральных и распределительных тепловых сетей
3.2.3. Эксплуатационные характеристики теплообменных агрегатов

3.2.4. Обработка подпиточной воды
3.2.5. Балансовые испытания двухконтурной системы теплоснабжения
3.3. Разработка методики реконструкции тепловых пунктов при
закрытии системы теплоснабжения
3.3.1. Групповые тепловые пункты
3.3.2. Индивидуальные тепловые пункты
3.3.3. Методика расчета и выбор машин и агрегатов для перехода на закрытую систему
3.3.4. Обеспечение уровня нагрузки отопления в системах эффективного теплоснабжения предприятий электронной техники
3.4. Технико-экономический анализ закрытых систем и развитие процесса повышения экологической и экономической эффективности интегрированной системы теплоснабжения
Выводы к главе
Глава 4. Анализ и разработка высокоэффективных процессов промывки от накипных отложений водогрейных и теплоэнергетических агрегатов интегрированной системы теплоснабжения
4.1. Теоретическое представление и физические особенности процесса промывки котлоагрегатов
4.2. Математическое моделирование процесса промывки котлоагрегатов от накипных отложений
4.2.1. Схема идеального смешения
4.2.2. Схема проточного вытеснения
4.2.3. Вытеснение по циркуляционной схеме
4.2.4. Анализ результатов математического моделирования
4.3. Синтез нового высокоэффективного технического моющего средства
(ТМС)
4.3.1. Растворимость накипных отложений в моющих растворах
4.3.2. Критерии выбора технических моющих средств (ТМС)
4.3.3. Разработка процесса получения нового высокоэффективного технического моющего средства

4.4. Экспериментальные исследования взаимодействия накипных ф отложений с высокоэффективным ТМС
4.4.1. Оценка коррозионной агрессивности ТМС
4.4.2. Методика оценки коррозионного воздействия ТМС на конструкционные материалы котлоагрегатов
4.4.3. Результаты оценки коррозионной агрессивности ТМС
4.4.4. Экспериментальные исследования процесса растворения накипи
в ТМС
4.4.5. Анализ результатов экспериментальных исследований
4.4.6. Пример расчета кинетических характеристик процесса промывки
4.5. Разработка процесса промывки котлоагрегатов с применением

4.5.1. Подготовительный этап
4.5.2. Химическая промывка
4.5.3. Водная промывка
Выводы по главе
Глава 5. Экономико-экологическое обоснование модернизации
интегрированной системы машин и агрегатов теплоснабжения
5.1. Основные показатели экономической эффективности
энергосберегающих и природоохранных технологий
5.2. Эколого-экономическая оценка технологических решений
5.3. Определение предотвращенного экологического ущерба от процесса загрязнения водной среды и атмосферы
5.4. Экономическая эффективность методов промывки котлоагрегатного оборудования
5.5. Предотвращенный экологический ущерб при применении
энергосберегающих технологий
5.6. Сравнительная экологическая оценка систем теплоснабжения
5.7. Разработка процесса и агрегатов для эффективного обезвреживания отработанного моющего раствора
5.7.1. Экспериментальное исследование процесса
обезвреживания отработанного моющего раствора
5.7.2. Процесс обезвреживания отработанного моющего раствора
5.7.3.Машины и агрегаты для обезвреживания отработанного моющего раствора
5.8.Определение класса опасности отходов промывки теплоэнергетических агрегатов
Выводы по главе
Заключение
Список литературы
Пр иложения

толщина отложений, высокие теплонапряжения, высокая концентрация примесей - Ре, Си, 5Ю2 - в зоне ядра факела или вблизи поверхности горения слоевой топки, а также из солевых, продувочных отсеков).
Независимо от технологической схемы всем методам кислотной промывки и пассивации присущи также существенные недостатки, как значительный объем кислых стоков, образующихся в результате собственно очистки и скоростных водных промывок, образование свищей вследствие проникновения кислоты в поры и трещины металла; низкое качество пассивации внутренних поверхностей, в результате чего происходит интенсивная стояночная коррозия.
1.4. Экологические аспекты теплоснабжения производств электронной техники.
Загрязнения окружающей среды от предприятий теплоэнергетики представлены в основном сточными водами ВПУ и котельных агрегатов и газообразными выбросами в атмосферу /67-70/.
К сточным водам ВПУ и энергообъектов относятся:
1) Вода после прямоточного охлаждения. Химический состав не меняется, повышается температура; может быть использована наравне с исходной везде, где не играет роли повышенная температура или она желательна (на ВПУ).
2) Продувочная вода циркуляционных систем. Содержание растворенных веществ повышается на 10-50%, содержание свободной С02 устойчиво снижается до 3-8 мг/л, температура на 5-10°С.
3) Сбросные воды основного корпуса энергообъекта. Химический состав примесей практически не меняется по сравнению с исходной, температура несколько выше. Могут быть загрязнены небольшими количествами масел от подшипников вращающихся механизмов. В ряде случаев возможно использование в качестве добавки к охлаждающей воде циркуляционных систем, а также для других целей.
4) Сбросные воды мазутных хозяйств. Количество невелико,