Повышение эффективности работы эластичных покрытий нажимных валиков вытяжного прибора прядильных машин ПМ-88-Л5, ПМ-88-Л8

• Автор: Хмелев, Денис Александрович
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Кострома
• Количество страниц: 116 с. : ил.

Повышение эффективности работы эластичных покрытий нажимных валиков вытяжного прибора прядильных машин ПМ-88-Л5, ПМ-88-Л8
1. Глава 1. Анализ ранее выполненных работ в области повышения износостойкости деталей текстильных машин
1.1. Анализ методов улучшения эластичных покрытий нажимных валиков прядильных машин
1.2. Анализ методов измерения износа нитепроводящих деталей текстильных машин
1.3. Анализ ранее выполненных работ в области исследования износостойкости эластичных покрытий нажимных валиков прядильных машин ПМ-88Л5, ПМ-88-Л8
1.4. Выводы по 1 главе
2. Глава 2. Исследования контактирования эластичного покрытия нажимного валика
2.1. Постановка эксперимента по исследованию контурного пятна контакта эластичного покрытия нажимного валика с помощью сканера
2.2. Выводы по 2 главе
3. Глава 3. Математическое моделирование взаимодействия нитевидного продукта с нажимными валиками прядильных машин ПМ-88-Л8, ПМ-88-Л5
3.1. Обзор существующих моделей взаимодействия нитевидного продукта с деталями вытяжной пары вытяжного прибора
3.2. Модели контактирования мычки с нажимными валиками прядильных машин ПМ-88-Л8, ПМ-88-Л5
3.3. Разработка математической модели изнашивания покрытия нажимного валика при постоянном случайном контакте

3.4. Выводы по 3 главе
4. Глава 4. Исследование изнашивания нажимного валика
выпускной пары вытяжного прибора
4.1. Классификация основных видов износа
4.2. Исследование износостойкости эластичных покрытий нажимных
валиков прядильных машин
4.4. Выводы по 4 главе
5. Выводы по работе
Литература
Приложения
Введение Актуальность проблемы
На сегодняшний день основными направлениями развития современной текстильной промышленности являются повышение качества и снижение себестоимости производимой продукции.
Развитие данного направления связано с обоснованностью выбора конструкционных материалов в отдельных узлах машин. Под этим следует понимать оценку влияния материалов деталей на техническое состояние машин, и качество получаемого продукта.
Большинство предприятий льняной отрасли текстильной промышленности эксплуатируют машины мокрого типа, которые работают в весьма неблагоприятных условиях: повышенной влажности, загрязненности, трудности надежного обеспечения смазкой деталей и узлов и т.п. Проведенные исследования износостойкости нажимных валиков вытяжных приборов прядильно-приготовительного отдела текстильных машин показали, что срок службы нажимных валиков прядильных машин ПМ-88-Л8, ПМ-88-Л5 гораздо ниже, чем у нажимных валиков машин приготовительного отдела. Нажимной валик является одной из самых массовых деталей в прядильном производстве, их количество достигает 256 штук на одной прядильной машине. Стоимость нажимного валика с эластичным покрытием составляет в среднем от 1 до 5$. Следовательно, повышенный расход этих запасных частей ведет к дополнительным затратам на обслуживание прядильных машин.
В процессе работы вытяжного прибора эластичное покрытие нажимного валика испытывает значительные нагрузки, истирание скользящей мычкой, которые и приводят к нарушению его технического состояния (расслоение по корду, торцевое отслоение витков каркаса, образование и развитие трещин, разрыв каркаса), к перераспределению нагрузок в пятне контакта пары эластичное покрытие - рифленый цилиндр. Многолетними производственными наблюдениями и научными исследованиями установлено, что наибольшее влияние на выход из строя эластичных покрытий нажимных валиков оказывают
эластичного покрытия нажимного валика с изношенной поверхностью в сравнении с неизношенной поверхностью при одной и той же нагрузке меньше так же нагрузка на поверхности эластичного покрытия распределяется неравномерно вследствие того, что поверхность эластичного покрытия имеет седловидный износ. Исследование образцов (рис 2.18) показало, что увеличение нагрузки на изношенное эластичное покрытие нажимного валика имеет смысл до определенного предела, так как фактическая площадь контакта после наступления этого предела практически не изменяется.
2.2. Выводы по 2 главе
1. Анализ основных методов определения фактической площади касания текстильных деталей показал, что в настоящее время нет универсального метода определения фактической площади касания, который удовлетворял бы всем требованиям во всех случаях исследования контактирования поверхностей текстильных деталей.
2. Разработаны и апробированы новые метод и стенд для исследования контактирования эластичного покрытия путем оптического сканирования отпечатка нажимного валика, позволяющие оценить влияние нагрузки и износа на величину фактической площади контакта.
3. Разработаны метод анализа изображения контакта эластичного покрытия, полученного путем сканирования отпечатка нажимного валика, и программа для ПЭВМ для его реализации.