Нормализация технологического процесса печати на металлизированных подложках способом листовой плоской офсетной печати без термосушки

• Автор: Бердовщикова, Анна Вячеславовна
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2014
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 144 с. : ил.

Содержание
Введение
Глава 1. Состояние вопроса и задачи исследования
1.1 Анализ литературных источников
Глава 2. Методология, методы и объекты исследования
2.1 Методология исследования
2.2 Объекты исследования
2.3 Методы исследования
2.3.1 Методы исследования технологических факторов постоянного действия
2.3.2 Методы исследования технологических факторов переменного
действия
Глава 3. Исследование технологических факторов постоянного
действия
3.1 Исследование взаимодействия печатных красок с увлажняющими растворами. Выбор пары краска - увлажняющий раствор
3.2. Исследование эффективности сиккативных добавок с целью интенсификации закрепления красок без термосушки
3.3. Исследование технологических свойств резинотканевых полотен
для листовых машин плоской офсетной печати
3.4. Влияние технологических факторов на время закрепления красок
3.4.1 Влияние толщины слоя на закрепление красок
3.4.2 Влияние увлажняющего раствора на закрепление красок
3.4.3 Влияние на время закрепления красок технологических
добавок
3.4.4 Влияние на закрепление краски печатного льняного масла
3.4.5 Взаимосвязь факторов, влияющих на время закрепления краски
3.5 Выводы по главе

Глава 4. Исследование технологических факторов переменного
действия
4.1. Зависимость оптических характеристик грунтовых белил от
толщины слоя на металлизированной подложке
4.2. Зависимость оптических характеристик триадных красок серии
Foils 44 от толщины пленок на грунтовом слое
4.3. Влияние белого грунтового слоя на градационные и цветовые
характеристики печатного оттиска
4.4 Выводы по главе
Общие выводы по работе
Список литературы
Приложение. Акты внедрения и испытаний

Введение
Актуальность темы исследования
Печать на металлизированных бумаге и картоне широко применяется в производстве этикеточной и упаковочной продукции для косметики, парфюмерии, различных напитков и обширного ассортимента пищевых продуктов.
В последнее время этот вид подложек находит применение также в производстве издательской продукции. Это обложки книг, рекламные брошюры, наглядные пособия, плакаты и др. Привлекательность этого вида подложек как для этикеточно-упаковочной, так и для издательской продукции связана с ее долговечностью и возможностью создания специфических изобразительных эффектов, которые не позволяет получить ни один из других видов подложек - впитывающих и невпитывающих.
Сохранение этого специфического изобразительного эффекта на металлизированных подложках обеспечивается нанесением на рабочую поверхность алюминиевой фольги при её изготовлении полимерного лака, который предотвращает окисление её поверхности и сохраняет высокий металлический блеск. Грунтовый слой и краска в этом случае взаимодействуют с полимерной лаковой плёнкой, которая тоже является невпитывающей.
Для печати на металлизированных подложках этикеточно-упаковочной продукции, кроме глубокого и флексографского способов печати, широко применяется и способ плоской офсетной печати. Издательская продукция печатается только на листовых машинах плоской офсетной печати.

Рисунок 2.2 - Определение закрепления краски во время печати: а - прибор Ро^а Vikat в рабочем положении; б - составные части прибора: 1 - прижимной винт; 2 - набор вставок; 3 - направляющая; 4 - транспортирующая каретка
Оттиск с помощью липкой ленты закрепляется на поверхности вставки, создающей давление 3,5 Н/см2. На поверхность транспортирующей каретки крепится полоска истирающего материала (в нашем случае - офсетная бумага поверхностной плотностью 90 г/м2) размером 45x185 мм.
Закрепление краски определяется по интенсивности следа отмарывания краски на поверхности истирающего материала, возникающего после трехкратной протяжки каретки через контакт с поверхностью оттиска (рисунок 2.3).
Рисунок 2.3 - Истирающий материал с точками замера
Закрепление краски на поверхности металлизированной бумаги определяли с помощью прибора фирмы BYK-Gardner ВК Drying Time