Интенсификация процесса приготовления технологической жидкости

• Автор: Лосева, Марина Валентиновна
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Иваново
• Количество страниц: 122 с. : ил.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ПРОЦЕССА ПРИГОТОВЛЕНИЯ И
РЕГУЛИРОВАНИЯ СВОЙСТВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ
1.1. Мешалки, используемые в процессе приготовления
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ
1.1.1. Типы перемешивающих устройств
1.2. Значение и область применения
1.3. Зарубежный и отечественный опыт приготовления
технологических жидкостей
1.4. Механохимия и ее роль в процессе приготовления
технологических жидкостей
1.5. Обоснование выбора состава и способа производства
технологических жидкостей
ГЛАВА 2. ЦЕЛИ, ЗАДАЧИ И ОБЩАЯ МЕТОДОЛОГИЯ
ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1. Разработка устройства для интенсификации процесса
приготовления технологической жидкости
2.2. Описание конструкции мешалки
2.3. Расчет основных параметров мешалки
2.4. Выводы по второй главе
ГЛАВА 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ПРАКТИЧЕСКИЕ
ПРЕДПОСЫЛКИ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ЖИДКОСТЕЙ С ЗАДАННЫМИ СВОЙСТВАМИ
3.1. Исследование физико-механических и физико-химических свойств технологических жидкостей
3.2. Теоретические предпосылки механической активации
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ жидкости
3.3. Выводы ПО ТРЕТЬЕЙ ГЛАВЕ
ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА СОСТАВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ СМАЗКИ ФОРМ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ БЕТОННЫХ И
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
4.1. Характеристика сырьевого материала
4.2. Приготовление смазочной массы
4.3. Исследование свойств технологической жидкости
4.3.1. Исследование влияния смазки на физико-механические.
свойства бетона
4.4. Выводы по четвертой главе
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ

Развитие промышленности непосредственно связано с совершенствованием как основных, так и вспомогательных процессов и оборудования. Отличительной особенностью многих производств является использование в достаточно большом объеме технологических жидкостей.
Основная роль технологических жидкостей (ТЖ) - это повышение качества обрабатываемых поверхностей, улучшение структуры поверхностных слоев материала, а в металлообработке - снижение износа режущего инструмента и т.д.
Как показывает практика, в промышленности, занимающейся обработкой и изготовлением различных деталей, существует проблема, связанная с использованием технологических жидкостей. Многообразие существующих технологических жидкостей зачастую не полностью удовлетворяет производство, где они применяются. По всей вероятности, в процессе их изготовления не всегда учитываются технологические факторы, а основной упор делается на химический состав этой жидкости.
Получение и производство технологических жидкостей связано с необходимостью последовательного перемешивания компонентов. Общеизвестно, что способ перемешивания оказывает существенное влияние на физикомеханические и физико-химические особенности технологических жидкостей. На эти свойства также оказывает существенное влияние интенсивность процесса перемешивания.

В условиях граничной смазки наибольшее значение имеет химический состав технологической жидкости, определяющий способность создания прочной граничной пленки. Причем такие пленки имеют различную температуру разрушения. Общеизвестно, что при обработке металлов резанием, с ростом температуры коэффициент трения технологических жидкостей повышается. Коэффициент трения в зависимости от структуры жидкости может быть ниже или выше по сравнению с исходной дисперсной средой.
Процесс интенсивного перемешивания жидких сред, а тем более, если это многофазная система, приводит к протеканию различных физикомеханических и физико-химических явлений. Физико-химические явления проявляются при механическом воздействии на обрабатываемый материал. Чем выше интенсивность воздействия, тем более заметной становится физикохимическая активность жидкости.
Многие технологические жидкости, применяемые при обработке металлических поверхностей, разбавляются водой, так как они производятся в виде концентрата. Вода является непременным компонентом, как при резании металлов, так и в процессе нанесения технологических жидкостей на различные поверхности, например, при смазке форм. Меняя содержание воды в концентрате, можно регулировать свойствами технологической жидкости.
При обработке металла резанием в точке контакта инструмента с его поверхностей выделяется большое количество тепла. В процессе резания смазочный слой формируется главным образом вследствие хемосорбции активных компонентов присадок и продуктов деструкции органических компонентов