Повышение износостойкости цилиндрических поверхностей деталей машин виброударным пластическим упрочнением

• Автор: Морозова, Наталья Александровна
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Новосибирск
• Количество страниц: 130 с. : ил.

1. ПРЕДМЕТ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ, СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
1.1. Сравнительная оценка основных видов упрочняющей обработки
1.2. Классификация способов упрочняющей обработки поверхностным пластическим деформированием
1.1.1. Статические методы поверхностного пластического деформирования
1.1.2. Динамические методы поверхностного пластического деформирования
1.3. Оценка влияния поверхностного пластического деформирования на физико-механические свойства

поверхностного слоя детали
ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
2. АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА ФОРМИРОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ
2.1. Исследование влияния энергии удара на поверхностную
твердость и глубину упрочненного слоя
2.1.1. Методика исследований влияния энергии единичного удара на поверхностную твердость и глубину упрочненного СЛОЯ
• 2.1.2. Влияние энергии единичного удара на поверхностную
твердость и глубину упрочненного слоя

2.2. Исследование влияния количества ударов на поверхностную
твердость и глубину упрочненного слоя
2.2.1. Методика исследований влияния количества ударов на
Ф поверхностную твердость и глубину упрочненного слоя
2.2.2. Зависимость поверхностной твердости и глубины упрочненного слоя от количества ударов
ВЫВОДЫ
3. ФОРМООБРАЗОВАНИЕ МИКРОПРОФИЛЯ ПОВЕРХНОСТИ ПРИ
ВИБРОУДАРНОМ ПЛАСТИЧЕСКОМ УПРОЧНЕНИИ
3.1. Влияние энергии единичного удара на микропрофиль поверхности
3.1.1. Форма отпечатка, образующегося при единичном
ударном нагружении сферическим индентором
3.1.2. Влияние энергии единичного удара на размеры сферического отпечатка
3.2. Геометрические характеристики поверхности при обработке методом виброударного пластического упрочнения
3.2.1. Относительное расположение отпечатков
3.2.2. Влияние параметров обработки на величину микровыступов
3.2.3. Изменение размеров детали
3.2.4. Влияние параметров обработки на количество образующихся выступов
3.2.5. Опорная площадь поверхности
• ВЫВОДЫ

4. ВЛИЯНИЕ ОБРАБОТКИ МЕТОДОМ ВИБРОУДАРНОГО
ПЛАСТИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ НА ЭКСПЛУАТАЦИОННУЮ
СТОЙКОСТЬ ДЕТАЛЕЙ
4.1. Влияние параметров обработки методом виброударного
пластического упрочнения на износостойкость деталей
4.1.1. Методика определения износостойкости

поверхности
4.1.2. Влияние опорной площади обработанной поверхности на ее износостойкость
4.2. Алгоритм расчета и назначения параметров технологического процесса виброударного пластического упрочнения
4.3. Практические рекомендации для подготовки производства и экономическая эффективность виброударного пластического
упрочнения
4.3.1. Методика инженерной подготовки производства
4.3.2. Экономическая эффективность виброударного пластического упрочнения
ВЫВОДЫ
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА

Стенд позволяет варьировать как энергию, так и количество ударов. Энергия единичного удара изменяется в зависимости от напряжения подаваемого через автотрансформатор АТ на обмотки электромагнитного двигателя машины. Максимальная энергия удара 6 Дж обеспечивается при напряжении 220В. Количество произведенных ударов определяется по времени работы машины, которое фиксируется электросекундомером ЭС.
Количество произведенных ударов:
к = 1/, (2.8) где / — время работы электросекундомера, с;
/- частота ударов машины, 1/с (/=50 уд/с).
Для лабораторных исследований применялись образцы, использовавшиеся при оценке влияния энергии единичного удара на поверхностную твердость и глубину упрочненного слоя;
Для оптимизации энергоемкости процесса динамической обработки проводится сравнительная оценка динамических воздействий по глубине упрочненного слоя и поверхностной твердости при различных сочетаниях количества ударов и их энергии с одинаковыми энергетическими затратами.
Оптимальной, с точки зрения энергозатрат и степени упрочнения, является величина ударного импульса^ Г которого составляет 4 Дж.
Образцы подвергались ударному нагружению с параметрами, представленными в таблице 2.3.
Таблица 2.3 Параметры ударного нагружения обеспечивающие неизменную энергоемкость процесса ВПУ
Параметры ударного нагружения Образец
1 2 3 '
Количество ударов к, шт 1 - 2 4
Энергия единичного удара Т, Дж 4 2 1 0,5