Высокопроизводительная обработка внутренних поверхностей крупных кольцевых заготовок двухкромочным фрезерованием

• Автор: Зенкин, Николай Васильевич
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Калуга
• Количество страниц: 156 с. : ил

Оглавление
Основные условные обозначения Введение
Глава 1. Состояние вопроса и постановка задачи
исследования.
1.1 Классификация крупных кольцевых заготовок
1.2 Особенности геометрических параметров и физикомеханических свойств кольцевых заготовок из титановых сплавов
1.3 Особенности черновой лезвийной обработки заготовок из титановых сплавов
1.4 Методы обработки внутренних поверхностей вращения крупных кольцевых заготовок
1.5 Обзор состояния методов обработки двухкромочными торцовыми фрезами
1.6 Основные выводы и задачи исследований
Глава 2. Методика и средства проведения экспериментальных
исследований
2.1 Общие вопросы методики исследований
2.2 Определение влияния параметров срезаемого слоя и скорости резания на составляющие силы резания и температуру резания
2.3 Определение стойкостных зависимостей
Глава 3. Теоретический анализ особенностей процесса
фрезерования внутренних поверхностей вращения торцовой двухкромочной фрезой

3.4 Глава 4.

4.3 Глава 5.

5.4.2 5.
Разработка кинематической схемы фрезерования внутренних поверхностей вращения торцовой двухкромочной фрезой
Определение величины смещения оси фрезы относительно оси симметрии кольцевой заготовки
Исследование влияния технологических факторов на качество обработанной поверхности
Определение мгновенных значений сил, действующих на технологическую систему
Выводы
Результаты экспериментальных исследований
Влияние параметров срезаемого слоя на составляющие силы резания
Стойкостные испытания режущего инструмента
Выводы
Разработка данных для реализации метода фрезерования двухкромочными торцовыми фрезами внутренних поверхностей кольцевых заготовок из титановых сплавов
Выбор оптимальных режимов резания
Разработка основных технических характеристик для модернизации оборудования
Разработка конструкции специальной фрезы
Расчет основного времени обработки при двухкромочном фрезеровании и растачивании
Сравнительный расчет себестоимости при двухкромочном фрезеровании и растачивании
Выводы

Заключение
Список литературы
Приложение 1
Приложение 2
Приложение 3
Приложение 4

Геометрические параметры инструмента, используемого при проведении исследований, выбирались на основании производственного опыта, имеющихся результатов исследований, проведенных ранее [43, 46, 70], литературных данных [57, 59, 98].
При этом величина углов в плане (р и щ выбиралась с учетом возможности разделения срезаемого припуска между двумя режущими кромками. Значение заднего угла а в нашем случае определялось конструкцией режущей пластины. Геометрические параметры инструмента имели следующие значения: #>=45°, (р] = 45°, у=0°, а= 11°, Л= 0°, г = 0,8мм.
При проведении исследований применялись эффективные, современные методы, дающие достаточно точные результаты.
В процессе экспериментирования и при обработке полученных данных использовались математико-статистические методы [4, 34, 44], что позволило снизить затраты на исследования, повысить качество полученных результатов и сократить сроки их проведения.
Ошибка результатов исследований определялась в виде среднего квадратичного отклонения:
где п - число дублирований опыта,
х, - величина параметра в /-ом опыте, х- средняя арифметическая величина, при этом необходимое число дублирований опыта, обеспечивающих заданную величину отклонения среднего арифметического от истинного значения определяли по формуле [4]:
(2.1)

(2.2)