Поверхностное натяжение жидких индия, свинца, кадмия с малыми добавками лития и натрия и смачиваемость ими конструкционной стали 12Х18Н9Т

• Автор: Созаева, Алеся Борисовна
• Шифр специальности: 01.04.14
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Нальчик
• Количество страниц: 123 с. : ил.

Общая характеристика работы
1. Состояние исследований поверхностного натяжения бинарных металлических расплавов и углов смачивания ими стали и графита
1.1. Рекомендуемые значения поверхностного натяжения
чистых металлов
1.2.Термодинамика поверхностных явлений бинарных металлических систем
1.3. Политермы и изотермы поверхностного натяжения
расплавов на основе свинца, индия и кадмия
1.3.1. Температурная зависимость поверхностного
натяжения чистого индия
1.3.2. Поверхностное натяжение свинца и его сплавов
1.3.3.Температурная зависимость поверхностного натяжения жидкого кадмия
1.4. Смачивание металлическими расплавами графита
1.4.1.0 связи углов смачивания с анергией адгезии
1.4.2. Экспериментальные данные но измерению краевого угла смачивания графита жидкими металлами
1.4.3. Смачивание пиролитического г рафита, стеклоуглерода, графита марки ПРОГ-2400
Выводы к 1 главе
2. Методика измерения поверхностного натяжения и
углов смачивания в металлических расплавах
2.1. Диаграммы состояния исследованных систем
2.2. Выбор метода измерения поверхностного натяжения
и углов смачивания в металлических расплавах
2.3. Описание экспериментальной установки

3. Результаты экспериментальных исследований температурной зависимости поверхностного натяжения свинца, индия, кадмия с малыми добавками лития и натрия
3.1. Политермы поверхностного натяжения расплава свинца с малыми добавками лития
3.2. Температурная зависимость поверхностного натяжения расплава индий-натрий
3.3. Зависимость поверхностного натяжения расплавов кадмий-натрий от температуры
Выводы к 3 главе
4. Результаты экспериментальных исследований политерм угла смачивания металлическими расплавами свинец-литий, индий-натрий, кадмий-натрий конструкционной стали 12Х18Н9Т и графита
4.1. Температурная зависимость углов смачивания расплавов свинец-литий на стали 12Х18Н9Т и графите
4.2. Зависимость углов смачивании расплавов индий-натрий на стали 12Х18І19Т и графите от температуры
4.3. Политермы углов смачивания расплавами кадмий-натрий Графита
Выводы к 4 главе
Выводы по работе Литература
Общая характеристика работы
Актуальность темы. Научение поверхностных явлений жидких металлических сплавов актуально в связи с построением общей теории жидкого состояния, которая в последние годы получила существенное развитие. Вместе с тем, многие вопросы поверхностных явлений жидкого состояния остаются малоизученными.
Не до конца выяснено влияние химических соединений и эвтектик на поверхностные свойства металлических расплавов. Существует проблема объяснения особенностей на концентрационной зависимости поверхностного натяжения (осцилляций) в области малых концентраций, которые наблюдаются в некоторых работах.
Мало пока изучены поверхностные явления расплавов с участием малых добавок щелочных металлов. Недостаточно изучено смачивание жидкими металлическими расплавами, например, такими как РЬ-ЕЦ РЬ-Ы, СсШа графита и некоторых металлов.
В то же время явления смачивания и растекания играют большую роль во многих технологических процессах: лужении и пайке, создании композиционных материалов методом пропитки, жидкофазном спекании порошковых изделий, металлизации керамик. Особый интерес в связи с этим представляют температурные зависимости ПН и углов смачивания свинцоволитиевых сплавов и свинцово-натриевых растворов, которые перспективны в качестве теплоносителей в ядерных установках.
Цель работы. Исследование температурной и концентрационной зависимости поверхностного натяжения жидких свинца, индия и кадмия с малыми добавками лития и натрия и смачивание ими конструкционной 12X18Н9Т и графита.

Из таблицы 1.4 следует также, что действительно имеется качественная аналогия в смачивающих свойствах графита и алмаза. Была также изучена температурная, временная и концентрационная зависимость краевого угла смачивания для ряда систем. Температура увеличивает степень смачивания (рис. 1.16).
Время выдержки также приводит к падению краевого угла.
Эти закономерности можно объяснить на основе концепции химического взаимодействия. В некоторых случаях эти зависимости могут отчасти обусловливаться постепенной очисткой поверхности капли в процессе опыта — восстановление пленок окисла на металле, растворение пленок в металле. Концентрационная зависимость смачивания графита и алмаза рядом систем представлена на рис. 1.18-1.19.
Си ат.%
Рис. 1.17. Концентрационная зависимость краевого угла смачивания графита и алмаза сплавами медь-хром. (Концентрация хлором определена после опыта. Отношение этой концентрации к шихтовой составляет ~ 0,8):
О- на графите; »-на алмазе.