Динамика низкочастотных гидравлических генераторов упругих волн с регулированием частоты излучения

• Автор: Русских, Григорий Серафимович
• Шифр специальности: 01.02.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Омск
• Количество страниц: 143 с. : ил.

Оглавление
Введение
1. Область применения и конструкции гидрогенераторов упругих волн
1.1. Существующие способы вибрационной обработки продуктивного нефтеносного пласта
1.2. Классификация источников сейсмических волн
1.3. Недостатки поверхностных сейсмоисточников
1.4. Конструкции существующих скважинных источников
1.5 Классификация автоколебательных гидравлических вибраторов
1.6 Постановка задачи
2. Низкочастотный гидравлический излучатель упругих волн
2.1. Низкочастотный гидравлический излучатель упругих волн с автоколебательным приводом
2.1.1. Общее описание низкочастотного гидравлического излучателя упругих волн с автоколебательным приводом
2.1.2. Автоколебательный привод низкочастотного гидравлического излучателя упругих волн с зазором в обратной связи
2.1.3. Математическая модель автоколебательного привода
низкочастотного гидравлического излучателя упругих волн с катарактой в обратной гидравлической связи и поршнем двустороннего действия
2.1.4. Математическая модель автоколебательного привода
низкочастотного гидравлического излучателя упругих волн с катарактой в обратной гидравлической связи и поршнем одностороннего действия
2.2. Система автоматического управления погружными гидравлическими скважинными излучателями
2.2.1. Функциональная и принципиальная схема системы управления частотой излучения погружного вибратора
2.2.2. Исследование устойчивости САУ
2.3. Основные результаты и выводы
3. Компьютерное моделирование динамики низкочастотного гидравлического излучателя упругих волн с автоколебательным
приводом
3.1. Аналитическое моделирование динамики низкочастотного гидравлического излучателя упругих волн с автоколебательным
приводом в программном пакете МАТЬАВ81тиНпк
3.1.1. Структурная схема низкочастотного гидравлического излучателя упругих волн с автоколебательным приводом
3.1.2. Аналитическое моделирование низкочастотного
гидравлического излучателя упругих волн с автоколебательным
приводом
3.1.3. Определение конструктивных параметров низкочастотного гидравлического излучателя упругих волн с автоколебательным
приводом
3.2. Компьютерное имитационное моделирование процессов в низкочастотном гидравлическом излучателе упругих волн с автоколебательным приводом в пакете Тез1з РктУшоп
3.2.1. Описание расчетной модели
3.3. Сравнение результатов моделирования в пакетах МАТЬАВ8шш1тк и Тез1з Р1о¥%юп
3.4. Результаты и выводы
4. Экспериментальное исследование погружного скважинного
излучателя упругих волн
4.1. Общее описание экспериментальной установки
4.1.1. Устройство экспериментальной установки

4.1.2. Настройка и принцип работы экспериментальной установки
4.2. Определение характеристик лабораторного макета и датчиков
4.2.1 Определение характеристик лабораторного макета
4.2.2. Тарировка датчиков перемещения
4.3. Расчёт основных параметров экспериментальной установки
4.4. Порядок проведения и обработка данных эксперимента
4.5. Конструктивные решения низкочастотных погружных гидравлических генераторов с автоколебательным приводом
4.6. Практические рекомендации по построению низкочастотных погружных гидравлических генераторов с автоколебательным приводом
4.7. Результаты и выводы
Основные результаты и общие выводы
Список использованной литературы
Приложения

сжатием и деформацией стенок соответствующих полостей с увеличением их объема, что создает потенциальную энергию упругой системы.
В обычный гидропульсаторах при сбросе давления эта энергия гасится в каналах гидромагистралей, превращаясь в тепло. В момент раскрытия внутренней полости замыкателей 20, при его последующем вращении рабочая среда устремляется вслед за удаляющейся кромкой трубчатого замыкателя 20.
Автоколебательные приводы в сельском хозяйстве [7].
На рис. 1.12 представлена принципиальная схема вибраионного копача свеклоуборочного комбайна СКН-2. Для задания копачу 1 горизонтальных колебаний стойка 2 шарнирно прикреплена к лонжерону при помощи штыря и жестко закрепленной скобы. К середине верхней части стойки шарнирно подсоединена пружина 3. Для уравновешивания сопротивления почвы лемеху копача пружину сжимают при помощи гайки и контргайки. С противоположной стороны к стойке шарнирно присоединен шток поршня вибратора, состоящего из цилиндра 4, поршня 5, золотника 6 и рычага 8 обратной связи. В месте соединения рычага обратой связи со штоком поршня предусмотрен зазор, регулируемый стопорной гайкой. Привод вибратора осуществляется от гидросистемы трактора. На входе в вибратор установлен редукционный клапан 9, регулирующий давление, которое контролируется манометром 10. Для увеличения массы золотника на его шток надет инерционный груз 7.
Вывод золотника в крайнее левое положение (включение вибратора) осуществляется стойкой копача за счет силы сопротивления лемеху при поступательном движении комбайна. Параметры вибратора: частота
колебаний/= 10-46.6 Гц (регулируется изменением подводимого давления), амплитуда А = 2,5 — 15 мм (регулируется за счет изменения зазора стопорной гайкой). Задание вибраций копачам повышает производительность труда, улучшает качество уборки корней свеклы.