Технология формирования усреднительно-перегрузочного склада при циклично-поточном транспортировании полезного ископаемого на открытых горных работах

• Автор: Иконников, Дмитрий Андреевич
• Шифр специальности: 25.00.22
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 172 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Е ОПЫТ И СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДЫ УСРЕДНЕНИЯ РУДЫ В РОССИИ И ЗА РУБЕЖОМ
ЕЕ Этапы усреднительных операций и их характеристика
1.2. Регулирование качества полезного ископаемого при добыче
1.3. Усреднение недроблёной руды на промежуточных складах
1.4. Усреднение руд на складах обогатительных фабрик и металлургических заводов
1.5. Сегрегация и её влияние на качество руд, поступающих на переработку
1.6 Усреднение руды при добыче
1.7. Усреднение дроблёной руды
1.8. Усреднение руды на рудных дворах металлургических заводов
1.9. Усреднительное оборудование
1.10. Выводы по главе
2. У СРЕДНЕНИЕЕ РУДЫ СО СТАЦИОНАРНЫМИ,
ПОЛУСТАЦИОНАРНЫМИ, МОБИЛЬНЫМИ ДРОБИЛКАМИ И КЛАССИФИЦИРУЮЩИМИ ПУНКТАМИ
2.1. Обоснование резерва погрузочной техники для обеспечения однородности качества руды
2.2. Усреднение руды в бункерах
2.3. Усреднение руды со стационарными, полустационарными, мобильными дробилками и классифицирующими пунктами
2.4. Выводы по главе
3. МЕТОДИКА ПРОЕКТИРОВАНИЯ УСРЕДНИТЕЛЬНЫХ СКЛАДОВ
3.1. Расчёт параметров прикарьерного усреднительно-перегрузочного склада
3.2. Расчёт параметров внутрикарьерного усреднительно-перегрузочного склада
3.3. Расчёт параметров контурного взрывания при устройстве приёмной траншеи
3.4. Исследование зависимостей основных параметров склада от технических характеристик перегрузочного оборудования
3.5. Исследование показателей усреднения руды на перегрузочном пункте типа «приёмная траншея»
3.6. Технология создания и эксплуатации усреднительного перегрузочного склада при циклично-поточной технологии открытых горных работ
3.7. Выводы по главе
4. ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ РУДНЫХ СКЛАДОВ ДЛЯ АПАТИТ-НЕФЕЛИНОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ХИБИНСКОГО МАССИВА Л
4.1. Состояние алюминиевого и фосфатного сырья Российской Федерации
4.2. Современное состояние работ и горнотехнические условия разработки месторождения «Олений Ручей» АО Северо-Западной Фосфорной Компании

4.3. Открытые горные работы на месторождении «Олений Ручей»
4.4. Расчёт ёмкости накопительного рудного склада на этапе ввода в эксплуатацию карьера «Олений Ручей»
4.5. Сравнительная характеристика технологических схем транспортирования, перегрузки и усреднения руды на прикарьерном складе карьера «Олений Ручей»
4.6. Выводы по главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность работы.
В настоящее время всё большее распространение получает цикличнопоточная технология (ЦПТ) с комбинированным автомобильным и конвейерным транспортом. Применение конвейерного транспорта обеспечивает значительное снижение расходов на энергоносители и повышение производительности труда. Применение новой техники - мобильных дробильных установок и крутонаклонных конвейерных комплексов (КНК) расширяет возможности циклично-поточного транспортирования.
Наиболее полное использование всех преимуществ комбинированного транспорта может быть достигнуто при правильном обосновании области его применения и обеспечении заданного уровня стабильности качества полезного ископаемого.
Несмотря на значимость проблемы усреднения руды, она практически не решена для условий циклично-поточной технологии, всё более внедряемой в производство в настоящее время. В этих условиях актуальной задачей является повышение эффективности транспортных потоков доставки полезного ископаемого с учётом необходимости организации усреднительно-перегрузочных складов.
Принципиальная схема усреднения при циклично-поточной технологии транспортирования полезного ископаемого показана на рис.1.
Карьер
Рис. 1. Принципиальная схема усреднения при циклично-поточной технологии транспортирования полезного ископаемого.

речника формируются с помощью конвейерного моста со сбрасывающей тележкой, в габарит которого вписывается формируемый штабель. При этом достигается минимальная сегрегация, повышаются коэффициент использования площади основания и производительность работ. Кроме того, возможны попутная корректировка гранулометрического состава и увлажнение руды для пыле-подавления и улучшения качества шихты.
Все существующие способы срабатывания запасов штабелей основываются на том, что для обеспечения требуемой однородности состава руды срабатывание должно осуществляться с торца штабеля, т. е. вестись по фронту, перпендикулярному продольной оси штабеля.
Самоходная установка для срабатывания штабелей, разработанная в ещё в ЧССР, создана на базе козлового крана, перемещающегося вдоль штабеля по рельсовому пути.
Выбор типа оборудования для формирования и срабатывания рудных штабелей с попутным усреднением состава руды зависит от ряда факторов. Мощность такого оборудования должна выбираться с расчетом на быструю переработку руды, поступающей с магистрального транспорта.
Емкость буферного склада в значительной степени зависит от дальности доставки руды с добывающих предприятий и суточной производительности. Одним из наиболее распространенных типов складов, применяемых за рубежом для усреднения дробленой руды, агломерата и других мелкокусковых продуктов, является «Хьюит-Робинс-Месситер».
Усреднительные системы «Хьюит-Робинс-Месситер»
Склад типа «Хьюит-Робинс-Месситер» впервые был создан в США в 1965 г. фирмой «Коппер». В дальнейшем такие склады были применены на предприятиях фирм «Паско Коппер». «Юнион Минер Катанга», «Тенесси Коппер» и в настоящее время используются в США, Канаде, Японии, Англии, ФРГ, Бельгии, Испании и Венесуэле.