Совершенствование технологии обогащения слюд с использованием замкнутого водооборота

• Автор: Надршин, Владимир Вагизович
• Шифр специальности: 25.00.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Иркутск
• Количество страниц: 206 с. : ил.

Содержание
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ИЗУЧЕНИЕ МИНЕРАЛЬНО-СЫРЬЕВОЙ БАЗЫ СЛЮДЯНЫХ
МЕСТОРОЖДЕНИЙ
1.1. Изучение слюды и ее основных свойств
1.2. Анализ запасов слюдяного сырья месторождений флогопита
1.3. Изучение типов флогопита и их технологические характеристики
1.4. Изучение минералогической характеристики слюдосодержащих руд
1.5. Исследование мелкоразмерной слюды и ее использования в

промышленности
1.6. Анализ и оценка ресурсов слюды на используемых месторождениях

Выводы:
ГЛАВА 2. ИЗУЧЕНИЕ И АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИИ И ОСОБЕННОСТЕЙ
ПЕРЕРАБОТКИ СЛЮДЯНОГО СЫРЬЯ
2.1. Анализ технологии переработки слюдяного сырья
2.2. Исследование процесса измельчения слюдосодержащего сырья
2.3. Методы исследования свойств слюдоматериалов
2.4. Исследование основных свойств воды и качества технологической воды
«Нижнеудинской слюдинитовой фабрики»
2.5. Исследование влияния качества производственной воды используемой в
процессе обогащения на технические показатели слюдяных материалов
Выводы:
ГЛАВА 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ БЕЗРЕАГЕНТНЫХ МЕТОДОВ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВОД СЛЮДЯНОГО
ПРОИЗВОДСТВА
3.1. Развитие теоретических основ и перспектив современных методов подготовки и очистки производственных вод
3.2. Развитие физико-химических и безреагентных методов очистки

производственных вод

3.3. Развитие и совершенствование математических моделей очистки водных систем
3.4. Развитие и совершенствование электрофлотационного метода очистки водных систем
Выводы
ГЛАВА 4. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ОБОГАЩЕНИЯ СЛЮДЯНОГО СЫРЬЯ НА ОСНОВЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЗАМКНУТОГО ВОДООБОРОТА
4.1. Разработка и совершенствование способа безреагентной комплексной очистки производственных вод и установки для его осуществления
4.2. Разработка математической модели распределения скоростей в потоке
4.3. Совершенствование методов конструирования и проектирования оборудования
4.4. Совершенствование технологии обогащения слюдяного сырья с использованием замкнутой схемы водооборота и применением безреагентных способов обработки и очистки технологических вод
4.5. Экономическая эффективность совершенствования технологии обогащения слюдяного сырья с использованием замкнутого водооборота
Выводы
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЕ

Введение
Актуальность темы исследования обусловлена необходимостью совершенствования технологии обогащения слюдяного сырья,
Слюда - представитель класса слоистых силикатов, широко использующаяся в производстве и эксплуатации изоляционных материалов. В настоящее время кроме листовой слюды, запасы которой ограничены, в производстве используют мелкоразмерную слюду, представляющую собой отходы от производства листовой слюды, на основе которых производятся новые материалы, успешно и широко применяемые в промышленности: слюдопласты, слюдиниты, слюдобумаги, микалекс в качестве электро и теплоизоляции.
В настоящее время, когда повышаются требования к качеству производимых слюдоматериалов, возникает необходимость тщательно пересмотреть сложный процесс изготовления: от подборки видов и сортов слюд, используемых для помола, до процесса измельчения слюдяного сырья, и влияние показателей технологической воды на качество изделий слюдяной промышленности, уменьшения потребления исходных вод благодаря использованию замкнутой схемы водооборота.
В связи с вышеизложенным, становится понятным, что эффективное использование слюдосодержащих руд требует обновления технологии обогащения, основанных на современных достижениях фундаментальных и глубоких физических исследованиях.
Цель диссертационной работы: разработка технологии обогащения слюдяного сырья с применением замкнутой схемы водооборота, разработка математической модели гидродинамики технологических процессов и использование процесса безреагентной комплексной очистки оборотных вод при обогащении слюды.
Задачи исследований:
- анализ технологии обогащения слюдяного сырья, анализ влияние примесей в технологической воде на физические свойства получаемых слюд;

Противоточная помольная камера представлена на схеме ниже.
Материал поступает в бункер 1, из которого подается питателем 2 в трубу 3 и затем в трубу 4, которая соединяет помольную камеру 5 с пылеразделителем 6. Наиболее крупная часть материала поступает по трубе 7 на домол в эжекторы 8 и помольную камеру. Более тонкий продукт из разделителя направляется в осадитель 9; очистка воздуха происходит в пылеуловителе 10. Патрубок 11 для подсоса в мельницу разбавляющего воздуха оборудован заслонкой для регулировки воздуха.
1-загрузочный бункер для слюды;
2-питатель;
3-труба питателя;
4-труба, соединяющая помольную камеру 5; с пылеразделителем 6;
7-поток крупного материала;
8-эжекторы;
9-осадитель тонкой фракции;
10-пылеуловитель.
11-патрубок для подсоса
Рис 2.6. Схема помольной установки.
Исходным сырьем для производства дробленой (чешуйки) и молотой слюды является рудничный и фабричный скрапы, очищенные от породы. Для измельчения используют мельницы.
Мельницы по конструкции и принципу работы различают следующие основные типы: