+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Обоснование рациональных технологических схем разработки россыпных месторождений в Буркина Фасо при минимальном воздействии на окружающую среду

  • Автор:

    Уэдраого Кристиан Феликс

  • Шифр специальности:

    11.00.11

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    1999

  • Место защиты:

    Москва

  • Количество страниц:

    182 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы

Содержание
ведение
ЛАВА
1. Обзор литературы
1.1. Краткая геологическая характеристика и степень разведанности месторождений Буркина Фасо
1.2 Золотоносные россыпи
1.3 Нормативные требования к степени разведанности россыпных месторождений при проектировании (по стандарту ГКЗ СССР)
1.4 Обобщение и анализ публикаций по разработке россыпных месторождений
1.4.1 Состояние и перспективы разработки россыпей
1.4.2 Вскрытие месторождений при их разработке
1.4.3 Потери и разубоживание при разработке месторождения
1.5 Обобщение и анализ разработки песков на карьерах сторйиндустрии и железорудных карьерах
1.6 Цель задачи и методы исследования
ЛАВА
2. Анализ качества и степени извлечения самородного и химически связанного золота из россыпей
2.1 Обобщение публикаций по технологии и качеству извлечения золота
2.2 Обзор публикации по очистке тяжелых металлов и минеральных изделий с использованием ультразвука
2.2.1 Ультразвук и его свойства
2.2.2 Основные положения ультразвукового явления
2.2.3. Систематика явлений в ультразвуковом поле
2.2.4 Использование ультразвука в смежных отраслях промышленности
2.3. Анализ методов использования черновых концентратов и самородного золота мелких (-0,5) фракции
ЛАВА
3. Лабораторние исследования влияния УЗ на степень очистки поверхности частиц от пленочных покрытий
3.1 Описание ультразвуковой аппаратуры
3.2. Изучение сил, вызывающих процесс агрегации пузырей в ультразвуковом поле
3.3. Методика лабораторного эксперимента
3.3.1.Коррективы методики эксперимента
3.3.2.Проведение эксперимента
'ЛАВА
4. Анализ и экономическое обоснование эффективности применения новых технических и технологических решений на степень извлечения тяжелых металлов
4.1 Экономические аспекты добычи и обогащения золота в современных условиях
4.2 Обоснование рациональности включения в технологический комплекс гидротранспорта песков ультразвуковых установок
4.3 Изыскание рациональных схем и обоснование методов расчета параметров новых технологических решений, доставки и переработки песка до обогатительных устройств и установок
4.4. Обоснование места расположения ультразвуковой установки по длине пульпопровода

4.5. Необходимость и рациональность складирования черных концентратов и пульпы после последней ступении извлечения золота
4.6 Обоснование, классификация и оценка принципиальных схем разработки пород экскаваторами с последующим гидротранспортом
4.6.1 Значение удельного расхода воды на экономические показатели работы гидротранспортной установки
4.6.2 Оптимальный режим гидротанспортирования
4.7 Оценка принципиальных схем разработки пород экскаваторами с последующим гидротранспортом
4.8 Влияние технических данных драглайна на основные параметры забоя
4.9 Обоснование рациональных типоразмеров драгайнов и землесосного оборудования для карьеров на на разработке россыпных месторождений Буркина Фасо
Заключение
Список литературы

Введение
Актуальность работы. Буркина Фасо - страна развивающейся экономики. По общей стоимости добываемого сырья и производимого из него металла абсолютный приоритет принадлежит золоту. В недрах страны содержится значительная часть мировых запасов различных видов сырья, но запасы полезного ископаемого на каждом месторождении не большие.
Ограниченные запасы полезного ископаемого на каждом месторождении, предопределяют малую производственную мощность карьеров, а низкий экономический уровень страны предопределяет необходимость полной загрузки горного и транспортного оборудования, обогащение добываемой руды в течение длительного периода. При этом необходимо обеспечить максимальную полноту извлечения при минимальном засорении полезного ископаемого, чего в настоящее время почти не выполняется.
Существующие технологии извлечения из россыпей самородных металлов и минералов характеризуются значительными потерями конечного продукта. Так, например, при промышленной добыче золота почти 50% этого металла уходит в отвалы в виде мелких частиц и частиц металла, покрытых окисной пленкой (например, железа).
Окислы железа, содержащиеся в песках, могут быть связаны с различными минеральными примесями. Частицы, поверхность которых покрыта пленками гидроокислов железа, с особым трудом поддаются обогащению. Для удаления гидроокислов железа с поверхности частиц при обогащении некоторых руд обычно применяют методы химической обработки или механической оттирки. Это же относится и к самородному золоту.
Наиболее полное удаление гидроокислов железа обеспечивает химическая обработка. Однако она требует значительных затрат на реагенты, специальной антикоррозийной аппаратуры и связана с рядом эксплуатационных неудобств. Поэтому химической обработке, как правило, подвергаются пески, предназначенные для наиболее ответственных и дорогостоящих изделий.
В практике обогащения малоценных полезных ископаемых распространен метод механической оттирки. Сущность этого метода - в интенсивном перемешивании плотной пульпы, в процессе которого гидроокислы железа оттираются с поверхности зерен в результате абразивного действия. Для повышения эффективности оттирки в пульпу иногда добавляются реагенты

Оценка достоверности применяемых разведочных сетей запасов категорий С1 и С2, а также результатов их реализации производится на участке детализационных работ.
В качестве представительного участка для выборочной детализации принимаются интервалы рудного тела и штокверка в центра месторождения разведанные по категории В. Представительность выбранного участка обусловлена относительной однородностью прожилковых рудных тел на всем протяжении. Хотя поверхностные интервалы рудных тел содержат полуокисленные руды, распределение полезных компонентов, изменчивость параметров подсчета, форма и залегание рудных образований, а также методика геологоразведочных изысканий и технологическая схема отработки полуокисленний руд идентичны, или по крайней мере, не имеют принципиальных расхождений.
Залегание, форма, внутреннее строение, характер и степень изменчивости основных параметров и другие элементы геологического строения рудных тел уверенно увязываются при переходе от редкой сети наблюдений к более густой. Иными словами, основные геологические свойства объекта остаются неизменными при разведке рудных тел и по категории С2 и С1 и В. Поэтому достоверность запасов С1 и С2 может быть оценена по величине отклонения средних значений параметров подсчета, определенных при максимальной плотности точек наблюдений (запасов категории В) на участках детализации, со средними величинами мощности и содержания, полученными при разведке этих участков по категориями С1 и С2. Величины погрешностей зависят, с одной стороны, от степени изменчивости основных параметров, а с другой - от количества разведочных пересечений. На участках детализации, разведанных по категории В, благодаря слабой изменчивости параметров подсчета и, несмотря на ограниченное количество точек наблюдений, численные значения погрешностей в целом не велики и не превышают 10 % в 9 случаев из 10 ($= 0,9).рис.1.4 и рис.1.5.
При разведке участков детализации по категории С1 фактические отклонения средних значений параметров, от найденных при максимальной плотности сети (запасы категории В) не велики и составляют первые проценты. Те же отклонения при разведке участков детализации С2 достигают в среднем 3,5 и 8,5% для содержания и 1,3 - 3,5% для мощности (табл.1.3).
Фактические погрешности запасов С1 и С2 с учетом собственных погрешностей запасов категории В и уровне доверительной вероятности <3 =0,9 равны 9,0 - 11% для содержания и 8,6-10,5 % для мощности (запасы С1) и 12,5-13,2 % для содержания и 9,2-10,5 % для мощности (запасы С2).

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.115, запросов: 962