Развитие научно-методических и технологических основ разработки наклонных залежей со взрывной доставкой руды

• Автор: Фаткулин, Анвир Амрулович
• Шифр специальности: 11.00.11
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1997
• Место защиты: Владивосток
• Количество страниц: 511 с.

ОГ ДАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1. ОТРАБОТКА НАКЛОННЫХ ЗАЛЕЖЕЙ СО ВЗРЫВНОЙ ДОСТАВКОЙ РУДЫ: СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ПОСТАНОВКА
ПРОБЛЕМЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1 .Обобщение и анализ опыта взрывной доставки руды
на подземных рудниках
1.2. Анализ научных исследований и методов расчета взрывной доставки руды
1.3. Анализ морфологического состояния минерально-сырьевой базы рудных месторождений России и стран СНГ
1.4. Оценка прогрессивности технологии с применением взрывной доставки руды
1.5. Постановка проблемы, цели и задачи исследований
Выводы
2. КОМПЛЕКСНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ОСНОВ ВЗРЫВНОЙ ДОСТАВКИ РУДЫ
2.1. Предпосылки и сущность зонального подхода в исследовании взрывной доставки руды
2.2. Критерии и показатели зонального проектирования
2.3. Определение начальной скорости отбрасывания руды с учетом истечения продуктов взрыва
2.4. Определение дальности отбрасывания руды в очистном пространстве при различных схемах отбрасывания
2.5. Оценка приращения дальности отбрасывания руды и расчет
сетки скважин при сгущении их в нижней части слоя
2.6. Расчет полноты взрывной доставки руды

2.7.0ценка выхода рудной мелочи при взрыве плоских
систем зарядов
Выводы
3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЗРЫВНОЙ ДОСТАВКИ РУДЫ
3.1. Исследование процесса отбрасывания руды и формирования навала в лабораторных условиях
3.1.1. Цели лабораторного исследования. Метод исследования
и условия подобия
3.1.2. Расчетные формулы и техника эксперимента
3.1.3. Результаты лабораторного исследования
3.2. Экспериментальное исследование взрывной доставки руды
в производственных условиях
3.2.1. Цели и методика проведения исследования
3.2.2. Определение дальности отбрасывания и полноты взрывной доставки руды в опытно-промышленном блоке
3.2.3. Исследование влияния заброса отбитой руды в примыкающее очистное пространство смежной панели на полноту доставки
3.2.4. Установление рационального расположения скважин
по высоте отбиваемого слоя
Выводы
4. ПРИНЦИПЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ И ПЕРСПЕКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ СО ВЗРЫВНОЙ ДОСТАВКОЙ РУДЫ
4.1. Элементы и принципы конструирования технологических схем
со взрывной доставкой руды

4.2. Технологическая схема со взрывной доставкой руды
в промежуточную траншею
4.3. Технологическая схема со смещенными по восстанию основными рудоприемными выработками
4.4. Технологическая схема с формированием твердеющей подпорной стенки
4.5. Технологическая схема с продольно-поперечной выемкой
запасов камеры
4.6. Технологическая схема с двойным рядом рудоприемных выработок
4.7. Технологическая схема со взрывной доставкой руды по простиранию
4.8. Технологическая схема с компенсационным рудным целиком
4.9. Технологическая схема со взрывным сбросом руды в воронки
4.10. Технологическая схема с криволинейной поверхностью кровли
и наклонным забоем
4.11. Технологическая схема со взрывомагнитной доставкой руды
4.12. Технологическая схема со взрывной доставкой замагазиниро-ванной руды
Выводы
5. МЕТОДИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ СО ВЗРЫВНОЙ ДОСТАВКОЙ РУДЫ
5.1. Вводные положения
5.2. Методика определения дальности отбрасывания руды
5.2.1. Определение начальной скорости отбрасывания
5.2.2. Расчет дальности отбрасывания во второй технологической зоне ( по схеме с плоскопараллельным выбросом)

сплошной выемки со взрывной доставкой руды является одним из путей повышения эффективности отработки наклонных залежей средней мощности. Здесь обеспечивается снижение потерь отбитой руды за счет исключения междукамерных целиков и создаются благоприятные условия для взрывной доставки руды за счет устранения отрицательного влияния аэродинамических факторов.
Г.А.Закусин и Г.П.Скакун отмечают, что потери и разубоживание руды при извлечении блоковых целиков в 10 -15 раз выше аналогичных показателей при выемке камерных запасов / 57 /. Из этого вытекает целесообразность применения сплошной выемки, обеспечивающей одностадийный порядок отработки залежей, который, как подчеркивается в работе / 204 /, является одним из прогрессивных направлений в практике горного дела.
На Миргалимсайском руднике проведены промышленные испытания системы разработки с доставкой руды силой взрыва и последующим обрушением налегающих пород /138 /. Они показали высокую эффективность технологической схемы, при которой очистные камеры и междукамерные целики располагаются по простиранию рудного тела. Эта схема явилась прототипом технологии сплошной выемки залежей со взрывной доставкой руды, вариант которой был разработан совместно ВНИИцветметом и ПО Ачполиметалл для отработки пологих и наклонных (20 - 55°) залежей мощностью 2 -12 м в условиях Миргалимсайского месторождения /161 /.
Однако сплошная выемка имеет ряд особенностей, влияющих на показатели взрывной доставки руды / 83 /. Сущность сплошной выемки состоит в том (рис. 1.6), что блоки большой длины, этажи или подэтажи отрабатывают без оставления междукамерных и междублоковых целиков, т.е. сплошным фронтом. По мере подвигания фронта очистной выемки по простиранию залежи обнаженная кровля обрушается. Выемка запасов ведется панелями, расположенными по падению. Размеры панелей проверя-