Управление процессом прессформания и повышение качества керамического кирпича

• Автор: Важинский, Александр Трофимович
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 185 с.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 .Структура керамического камня и ее связь с технологическими факторами
1.1. Общие характеристики структуры
1.2. Структурно-вещественные характеристики глинистого сырья
1.2.1 .Химический и минеральный состав глин
1.2.2.Состав и дисперсность глинистого сырья. Керамические свойства
1.2.3.Характеристики глинистого сырья Семилукского комбината строительных материалов
1.3.Пути управления капиллярно-пористой структурой кирпича на стадии его прессования
Выводы по первой главе
2.Теоретические представления и практические данные о поведении воды в дисперсных системах
2.1.Поверхностное натяжение на границах фаз как фактор, определяющий способность дисперсной системы изменять свою струкгуру
2.2.Некоторые практические данные об участии поверхностных
сил в самоорганизации структуры дисперсных систем
2.3.Особенности состояния воды в глинообразующих минералах,
возможные пути использования внутренних сил
Выводы по второй главе
3 .Методика исследований
3.1.Мето дика оценки степени влияния внутренних сил на процессы самоорганизации структуры глинистых композиций
3.2.Использование графической зависимости плотности отпрессованного сырца от влажности рс=/(В/Т) или рс=/(\г), с целью определения оптимального значения влажности формовочной смеси

3.3.Использование графической зависимости Р=/(У) с целью оптимизации прессового давления и оптимизации влажности по максимуму прочности сырца
3.4.Исследование зависимости величины обратных деформаций (в) от величины влажности формовочной массы (¥) и величины прессового давления (Р), с целью прогнозирования сохранности структуры отпрессованного кирпича
Выводы по третьей главе
4.Исследование влияния влажностного фактора на процессы струк-турообразования в мономинеральных и полиминеральных формовочных массах
4.1.Технологические эффекты, обусловленные процессами взаимодействия воды с глиняными частицами
4.2.Исследование влияния влажностного фактора на самоорганизацию структуры каолиновой глины
4.3.Исследование влияния влажностного фактора на самоорганизацию структуры глины группы монтмориллонита
4.4.Исследование влияния влажностного фактора на самоорганизацию структуры формовочной массы Семилукского К СМ
4.5.Исследование влияния влажностного фактора на пресеуемость
формовочной массы Семилукского КСМ
4.5.1 .Исследование зависимости Р=/(В/Т)
4.5.2.Исследование зависимости плотности отпрессованного сырца от В/Т-фактора и давления прессования
4.5.3.Исследование деформации расширения отформованного сырца
4.5.4.Исследование зависимости прочности сырца от влажностного фактора
4.6.Технологические оценки эффективности оптимального управления структурой сырца
Выводы по четвертой главе
5.Практические вопросы совершенствования технологии кирпича
полусухого прессования
5.1 .Сравнительные испытания технических возможностей технологий пластического формования и полусухого прессования на сырье Семилукского КСМ
5.1.1. Поиск оптимальных параметров пластического способа производства керамического кирпича
5.1.2.Поиск оптимальных параметров полусухого способа производства керамического кирпича
Выводы по разделу
5.2.Оптимизация в производственных условиях фактора влажности
5.3.Модернизация коленорычажного пресса 11МК- 630 с целью повышения качества кирпича, ресурса работы пресса
5.4.Разработка практических предложений то переводу коленорычажных прессов на управляемый реяшм работы (проект за дания на разработку системы автоматизированного управления)
5.5.Оценка технико-экономической эффективности внедрения
практических разработок диссертации
6.Основные выводы
7.Список литературы
8. Приложение №1
9. Приложение №2
10 .Приложение №3

и т.п. Прочность самих зерен значительно существенна чем их геометрия, соотношения размеров, зацепления на контактах.
На этой стадии возможно частичное защемление воздуха. Важнейшей особенностью начальных стадий прессования является упорядочение расположения частиц с увеличением координационного числа, т.е числа контактов каждой частицы.
На третьей стадии уплотнения происходит чисто упругая (обратимая) деформация самих частиц. При этом возможно разрушение некоторых частиц, разрушение при пластическом течении контактов (необратимые деформации).Результаты, полученные в Воронежской государственной архитектурно-строительной академии на прессованных цементно-водных и песчано-водных композициях, /48...51/ указывают на то, что адсорбционносвязанная вода под действием прессующего усиления выжимается из контактной зоны, приводя к утолщению пленок воды вне контактной зоны или же увеличивая содержание объемной капиллярной воды. После снятия прессовой нагрузки вода частично возвращается в контактную зону, способствуя расширению отформованного образца или изделия. Таким образом , имеющие место перетоки воды дополняют упругую деформацию дисперсной системы вязко-пластичными составляющими.
Возможность выжимания воды из контактной зоны рассматривается также в /86/.
Последняя стадия уплотнения сопровождается хрупким разрушением частиц, при котором достигаются наибольшая плотность формуемой массы и наибольшее сцепление между частицами вследствие дальнейшего развития контактной поверхности. Вообще внешнее давление можно довести до таких значений, что хрупкому разрушению будет подвергнуто большинство частиц формуемой массы. Однако практически этого не происходит как в силу относительно невысоких давлений (12,0...20,0 МПа), так и в силу неидеальной хрупкости частиц.
После прекращения действия прессующего усилия и освобождения изделия из формы (пятая стадия) происходит его упругое (вероятно вязко-упругое