Самоуплотненный битумоперлит

• Автор: Чернова, Галина Ренатовна
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 150 с.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение
Глава 1. Анализ современного состояния производства
битумоперлитовых изделий в стране и за рубежом 1Л. Значение и область применения перлитосодержащих
материалов и изделий
1.2. Зарубежный и отечественный опыт производства 11 битумоперлитовых изделий
1.3. Обоснование выбора способа получения битумоперлита
Глава 2. Научная гипотеза, задачи и методики исследований
2.1. Гипотеза и задачи исследования
2.2. Методики проведения экспериментов
2.2.1. Изучение свойств исходных материалов
2.2.2. Исследование физико-механических свойств битумоперлита *
2.2.3. Методика исследований структурных и реологических характеристик битумоперлитовых смесей
2.2.4. Описание установки и методик изучения электропрогрева
2.2.5. Исследование микроструктуры материала
2.3. Метод математического планирования эксперимента
Глава 3. Теоретические аспекты получения битумоперлитовых изделий
3.1. Битумоперлитовые смеси и факторы, обуславливающие их свойства
3.1.1. Битумные эмульсии
3.1.2. Формирование структуры битумоперлитовой смеси
3.2. Закономерности формирования структуры сырца в процессе формования, совмещенного с тепловой обработкой
3.2.1. Тепло- и массоперенос на различных этапах
структурообразования.
3.2.2. Изучение влияния параметров электропрогрева на закономерности переноса вещества и формирования структуры сырца
3.2.3. Перенос вещества и формирование структуры сырца при контактном обогреве
3.2.4. Выдержка сырца и закономерности формирования структуры
3.3. Формирование структуры материала на этапе конвективной сушки
Глава 4. Результаты исследования микроструктуры и физико-технических свойств самоуплотненного битумоперлита
4.1. Исследование свойств микроструктуры битумоперлита
4.2. Изучение механических и теплофизических свойств самоуплотненного битумоперлита
4.3. Изучение возможности применения химических добавок в технологии самоуплотненного битумоперлита
Глава 5. Разработка технологии самоуплотненного битумоперлита. Результаты производственных испытаний и технико-экономическое обоснование предложенной технологии
5.1. Математическое моделирование процессов и системный анализ технологии битумоперлитовых материалов
5.1.1. Приготовление битумной эмульсии
5.1.2. Приготовление битумоперлитовой смеси
5.1.3. Формование, совмещенное с тепловой обработкой
5.1.4. Конвективная сушка
5.2. Методики выбора основных технологических параметров и прогнозирование свойств битумоперлитовых изделий
5.3. Производственная проверка исследований

5.4. Разработка технологической линии по производству самоуплотненного битумоперлита
5.5. Технико-экономическое обоснование предложенной технологии самоуплотненного битумоперлита
5.6. Рекомендации по применению
Общие выводы
Литература
Приложения

нералогический состав определялся по картотеке ІЗРББ по алгоритмам программы «Фазан» и ТИРА. В качестве базовых диагностических элементов приняты: Н, С, О, Ка, Мд, А1, Бі, Са, Бе. Уровень ошибки по шкале углов 0,1°, при числе совпадающих линий 5 и более. Отклонения по соотношениям относительных интенсивностей дифракционных линий образца и эталонов не более 5%, коэффициент корреляции 95%.
Растровая электронная микроскопия
Морфологические характеристики образцов изучались на электронных микроскопах І8М-25 и РЭМ-100У с компьютерной регистрацией изображения при ускоряющемся напряжении 5 кВ (ГБМ-25) и 15 кВ (РЭМ-100У) в диапазоне увеличений от 100 до 1500 крат. На образцы скола и аншлифа бетона наносилось проводящее покрытие - углеродная или серебряная пленка.
Оптический метод
Оптический анализ проводился на микроскопе Рейхарт Р100 с использованием приставки фазового контраста. Образцы битумоперлита пропитывались цеакрином. Пропитанный слой сошлифовывался. Пропитка со шлифовкой проводились в несколько этапов до полного покрытия образца пропиткой. Проверка пропитки проводилась снятием мазка петролийным эфиром до появления пятна (40 слоев). Толщина слоя считалась эффективной при равенстве половине зерна перлита (0,45 мм). Другим способом образец, наклеенный на стекло, пропитывался цеакрином, сошлифовывался.
В качестве регистрирующих устройств использовались телевизионные камеры Панасонис и Vatec. Особенностью применявшихся камер является регистрируемый широкий спектральный диапазон, высокая чувствительность - 0,003 люкса, низкие шумы - выше 50 дцб.