Подготовка вторичного волокна при производстве древесноволокнистых плит мокрым способом

• Автор: Петрушева, Надежда Александровна
• Шифр специальности: 05.21.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Красноярск
• Количество страниц: 115 с. : ил

1 Анализ исследований в области использования вторичного волокна
1.1 Отдельные теоретические представления о процессе размола волокнистых материалов
1.2 Особенности приготовления волокнистых полуфабрикатов в ножевых размалывающих машинах
1.3 Особенности гидродинамического размола
1.4 Особенности обработки вторичного волокна в целлюлозно-бумажной промышленности
1.5 Способы обработки вторичного волокна в производстве древесноволокнистых плит
2 Общая схема исследования процесса обработки вторичного волокна в производстве древесноволокнистых плит
2.1 Программа и методика проведения эксперимента
2.1.1 Выбор методов исследований
2.1.2 Планирование однофакторного эксперимента
2.1.3 Методика построения математической модели процесса роспуска вторичного волокна в производстве ДВП
2.1.4 Анализ процесса обработки вторичного волокна
2.2 Выбор основных характеристик моделей
3 Экспериментальная часть
3.1 Описание промышленных и экспериментальных установок
3.2 Методика проведения эксперимента
3.3 Методика определения бумагообразующих свойств массы, физико-механических характеристик отливок и удельного расхода
э лектроэ нергии

3.4 Выбор оборудования для обработки вторичного волокна
3.5 Оценка влияния технологических параметров на процесс разработки вторичного волокна
3.6 Результаты экспериментальных исследований
4 Практическая реализация результатов работы
4.1 Исследование зависимости удельного расхода электроэнергии от технологических факторов процесса обработки вторичного волокна
4.2 Определение оптимального режима обработки вторичного волокна в гидроразбивателе при производстве древесноволокнистых
ф плит
4.3 Оценка экономической эффективности
Заключение
Библиографический список

В современных условиях хозяйствования рациональное потребление материальных ресурсов предполагает принципиально новый подход к воспроизводству вещественных факторов производства. Острой становится проблема утилизации вторичных ресурсов, ее практическое решение особенно актуально для производства древесноволокнистых плит.
Производство древесноволокнистых плит - одна из наиболее динамично развивающихся подотраслей лесохимической промышленности, в связи с чем потребность в древесном сырье возрастает. Но часто затраты на доставку сырья превышают стоимость самого сырья, и предприятия выбирают варианты сиюминутно более выгодные для них экономически [1]. В результате вместо расширения использования малоценной дровяной древесины, тонкомерного сырья, лесосечных и лесопильных отходов в плитном производстве увеличивается применение балансов, круглых лесоматериалов и других видов сырья, предназначенных не для этого производства. Одним из путей сокращения расхода основного древесного сырья в производстве древесноволокнистых плит является максимально возможное использование отходов производства. До настоящего времени это не нашло широкого применения в производстве древесноволокнистых плит из-за отсутствия четко разработанных технологических схем переработки вторичного волокна для получения древесноволокнистых плит с необходимыми физико-механическими и геометрическими характеристиками. Использование вторичного волокна в композиции готовой продукции допускается только при условии сохранения качества продукции на уровне требований соответствующих стандартов.
В производстве древесноволокнистых плит доля материальных затрат на приобретение сырья в общей себестоимости продукции составляет 50-70%. Причем удельный расход сырья, материалов, энергии и топлива

взаимодействия. Степень влияния фактора X, на изменение отклика в
некоторой точке X; = X, определяется величиной частной производной ——,
5х,
- Эу ~
взятой с точке Х], то есть выражением = Ь, + 2ЪиХ, + ЬпХ-> Как видно,
<5х,
значение этого выражения определяется как уровнем фактора X; = Х}, так и значением фактора Х2. Если же сравнивать факторы по максимальной степени их слияния в диапазоне варьирования, то, в общем случае, для /' -го фактора критерием является максимальное по модулю значение величины
5, = +2Ь„х, +
иХ/ у*
которое равно
1*1
Обращаясь к уравнению параболы общего вида
Г = Ьо + Ь& + ЬцХГ, (2.18)
будем учитывать некоторые факты:
1) Если Ьц > 0, то уравнение (2.3) описывает вогнутую функцию (ветви параболы направлены вверх), а если Ьц < 0 — выпуклую.
2) Абсцисса вершины параболы равна X,в = - Ь, / 2Ъц.
3) Если имеет место соотношение
I Ь,-1 > 21 Ьц , (2.19)
то вершина параболы находится вне диапазона варьирования фактора Л) и, следовательно, уравнение описывает монотонную функцию. Если при этом Ь, > 0, то эта функция монотонно возрастающая, а если Ь, > 0 — монотонно убывающая.
4) При наличии соотношения
I Ь,■ | < 2 | Ьц |, (2.20)
функция имеет экстремум внутри диапазона варьирования фактора X, -максимум при Ьц < 0 или минимум при Ьц > 0.