Формирование межволоконных связей в процессе обезвоживания бумажного полотна

• Автор: Смирнова, Екатерина Григорьевна
• Шифр специальности: 05.21.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 123 с.

СОДЕРЖАНИЕ
СТР,
В В Е Д Е Н И Е
1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
1. 1. Волокнистое сырье, применяемое в производстве
бумаги. Некоторые Физические и химические
свойства, влияющие на прочность бумаги
1. 2. Формирование прочности бумажного полотна в процессе прохождения его по секциям бумагоделательной машины
1.2. 1. прочность волокнистых гидросуспензий
1. 2. 2. прочность влажной бумаги
1. 2. 3. Прочность сухой бумаги
1. 3. Физико-химические характеристики вспомогатель-
ных вешеств, применяемых в производстве бумаги
и их влияние на прочность бумаги
Заключение
2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2. 1. Образцы целлюлозы и химические вспомогатель-
ные вещества
2. 2. Методика определения прочности суспензии
целлюлозы
2. 3. Методика определения прочности влажного
бумажного полотна с сухостью от 6 до 40
2. 4. Методика определения прочности влажной бумаги
на разрывной машине с сухостью от 50 до 94
2. 5. Методика определения равномерности просвета
бумаги

3, ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
3. 1. Характеристика механической прочности различных
видов целлюлозы
3. 2. Изменение прочности бумаги в процессе обезвоживания в зависимости от вида
целлюлозы и степени помола
3. 2. 1. Прочность волокнистых гидросуспензий
3. 2. 2. Прочность влажного бумажного полотна
3. 3. Влияние проклеивающих веществ и наполнителей
на прочность бумаги в процессе обезвоживания
3, 4. Влияние химических вспомогательных веществ на прочность бумажного полотна в процессе
обезвоживания
3.4. 1. Влияние полиакриламида на прочность гидро-
суспензий и влажного бумажного полотна
3. 4. 2. Влияние додеиилбензосульФоната натрия
(ПАВ) и карбоксиметилцеллюлозы на прочность гидросуспензий и влажного бумажного полотна
3. 5. Формирование прочности бумажного полотна по стадиям обезвоживания на бумагоделательной машине
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОМ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ
* 4 «►
ВВЕДЕНИЕ
В течение последнего десятилетия, наряду с созданием новых способов формования бумаги, в мировом бумагоделательном машиностроении ведутся интенсивные поиски по совершенствованию отдельный процессов и узлов бумагоделательных машин классического гидродинамического Формования бумажного листа. При этом особое требование предъявляется к механической прочности бумаги на различных стадиях обезвоживания, позволяющей вырабатывать ее на современных быстроходных бумагоделательных машинах без обрывов.
Существует много работ, посвященных изучению' влияния технологических параметров и видов полуфабрикатов на прочностные свойства готовой бумаги, характеризующие ее эксплуатационные качества. Однако отсутствуют конкретные экспериментальные данные и теоретические выкладки о динамике развития прочности листа в процессе его прохождения по секциям бумагоделательных машин. Необходимость таких данных ошушается при конструировании и проектировании новых бумагоделательных машин. Градиент скорости по секциям, точность регулировки МОЩНОСТИ ПРИВОДОВ И Другие параметры бумагоделательных машин, в конечном счете, лимитируются прочностью полотна, проходящего по той или иной секции.
Также нельзя признать окончательно сФормулированной теорию межволоконного связеобразования в целлюлозных материалах. Нет четкого представления о характере связей в зависимости от влажности материала, границе перехода от одного вида связей к другому. Недостаточно изучены энергетические характеристики связей, отсутствуют сведения о распределении связей в бумаге по их энергии.
Традиционная технология производства бумаги имеет немалые возможности для оптимизации. Так , например, потеря
• ОЙ »
Рис. 1. Устройство для измерения механической прочности волокнистых суспензий [14]:
1 - барабанчик электромотора; г - электромотор; 3 - капроновый тросик; 4 - стеклянный стакан; 5 - резиновый шланг со стеклянной трубкой; б-дистиллированная вода; 7 - волокнистая суспензия; 8 - бюретка с краником; 9 - основание для крепления прибора; 10 - стеклянный цилиндр; 11 -оторвавшийся столбик волокнистой суспензии.