Технология изготовления огнезащищенных древесностружечных плит

• Автор: Демина, Марина Юрьевна
• Шифр специальности: 05.21.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 135 с. : ил.

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ В ТЕКСТЕ
ДСтП - древесностружечные плиты;
ИК-спектр - инфракрасный спектр;
КИ - кислородный индекс;
КФО - карбамидоформальдегидный олигомер;
М - молекулярная масса вещества;
ОДСтП - огнезащищенные древесностружечные плиты;
Т - температура обработки;
Тпр - температура прессования;
Trop — температура горения вещества;
ФФО - фенолоформальдегидный олигомер;
D - значение функции желательности; m - количество свободного формальдегида в олигомере;
ГП-СН20Н ~ количество гидроксиметильных групп в олигомере;
N/P - атомное соотношение азота к фосфору в амидофосфате; t - время;
Qa - содержание амидофосфата;
QaM - содержание аммиака;
Qb - содержание вещества;
Qxap - содержание карбамида;
<£л - содержание летучих веществ;
Qch20 ~ содержание формальдегида;
Wafl - работа адгезии;
СУизг - предел прочности плиты при изгибе;
<тСд - прочность клеевого шва при сдвиге;
Ст-l - предел прочности плиты при отрыве перпеникулярно пласти плиты; 0 - угол смачивания;
AS - разбухание по толщине;
AW - водопоглощение;
Ат - потеря массы вещества при огневых испытаниях.
1. Принципы огнезащиты и особенности
изготовления огнезащищенных древесностружечных плит
1.1. Горение и огнезащита древесины
1.2. Способы получения ОДСтП
1.3. Основные положения образования и прочность адгезионного соединения в древесностружечной плите
1.4. Возможные причины снижения прочности в огнезащшценной древесностружечной плите
1.5. Выбор антипирена и принципиальной технологической
схемы изготовления ОДСтП
1.6. Постановка задачи исследования
2. Методическая часть
3. Изучение причин снижения прочности ОДСтП
при применении амидофосфата
3.1. Исследование совместимости КФО и амидофосфата
3.2. Исследование смачиваемости КФО
модифицированной амидофосфатом древесины
3.3. Исследование влияния «экранирующего
эффекта» на прочность склеивания древесины
3.4. Исследование когезионной прочности отвержденных
образцов КФС с химическими добавками
4. Оптимизация рецептуры изготовления амидофосфата
4.1. Влияние состава амидофосфата на эмиссию аммиака
из него
4.2. Влияние влажности на выделение аммиака из амидофосфата
4.3. Выбор рецептуры амидофосфата
5. Исследование роли аммиака в образовании ОДСтП

5.1. Исследование динамики выделения аммиака из амидофосфата во время прессования ОДСтП
5.2. Исследование влияние аммиака на количество гидрокси-

метальных групп и свободного формальдегида в КФС
1 6. Регулирование процесса отверждения карбамидоформальдегидного олигомера в присутствии амидофосфата
7. Разработка рецептуры стружечно-клеевой смеси
для изготовления ОДСтП
8. Технологическая схема
9. Расчет технико-экономических показателей
10. Выводы
11. Список используемой литературы

фата. Это можно объяснить тем что, время желатинизации смолы с этими веществом меньше, значит и процессы деструкции идут в большей степени. Была определена зависимость содержания летучих веществ в отвержденном олигомере от расхода веществ. Результаты представлены на рис. 3.4.
Ов,%

С>„,%
Рис.3.5. Зависимость когезионной прочности КФО от расхода химических добавок при 105 °С (а, в) и 160 °С (б, г): а, б) до вымачивания; в, г) после вымачивания: 1- МНцНгРО^ 2 - амидофосфат.