Макулатурная масса для производства писче-печатных видов бумаги

• Автор: Дулькин, Дмитрий Александрович
• Шифр специальности: 05.21.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Архангельск
• Количество страниц: 160 с. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. Литературный обзор
1Л. Хранение макулатуры
1.2. Роспуск макулатуры
1.3. Очистка и сортирование макулатурной массы
1.3.1. Проблема клейких загрязнений
1.3.1.1. Технические решения по проблеме клейких
загрязнений
1.3.2. Выводы по разделу
1.4. Размол макулатурной массы
1.4.1. Гидродинамическое воздействие на волокно
1.4.2. Выводы по разделу
1.5. Фракционирование волокнистой суспензии
1.5.1. Фракционирование с использованием центробежных конических очистителей
1.5.2. Фракционирование с использованием напорных сортировок
1.5.3. Другие способы фракционирования
1.5.4. Выводы по разделу
1.6. Диспергирование макулатурной массы
1.6.1. Выводы по разделу
1.7. Облагораживание макулатурной массы
1.7.1. Выводы по разделу
1.8. Повышение бумагообразующих свойств
макулатурной массы
1.8.1. Выводы по разделу
1.9. Водопользование и очистка оборотной воды
1.9.1. Выводы по разделу
Глава 2. Обоснование выбранного направления работы и
задачи исследований
Глава 3. Методическая часть
3.1. Методика исследований свойств макулатурной массы
для производства писчей и печатной бумаги
3.1.1. Приготовление макулатурной массы и отливок из нее
3.1.2. Испытания полученных образцов бумаги
3.2. Методика исследований процесса размола сульфитной беленой целлюлозы
3.3. Методика исследований процесса размола макулатуры
марок МС-1А и МС-2А
3.4. Методика исследований зависимости белизны писчей бумаги от содержания макулатуры марок МС-1 и МС-2 в композиции

3.5. Методика исследований композиции писче-печатных видов бумаги, содержащей макулатуру с разным составом по волокну и процесса ее приготовления
3.5.1. Методика исследований условий разволокнения полуфабрикатов
3.5.2. Методика исследований композиции писче-печатных
видов бумаги
3.6. Методика исследований возможности удаления термоклея
из макулатурной массы методом фракционирования
3.6.1. Описание установки для сортирования волокнистых материалов
3.6.2.Методика исследований
3.7. Методика исследований возможности диспергирования клеевых частиц в макулатурной массе методом кавитационной обработки
3.7.1. Этапы исследований на
кавитационной установке УкрНИИБ
3.7.2. Этапы исследований на экспериментальной установке института теплофизики АН Украины
3.8. Методика исследований промывки макулатурной
массы, предназначенной для писче-печатных видов бумаги
3.9. Методика оценки эффективности стадий приготовления макулатурной массы

определенных расстояниях кольцевых перетяжек, так как фибриллы наружных слоев ориентированы в основном в поперечном направлении. В результате фибриллирования увеличивается внешняя удельная поверхность, которая дополнительно поглощает воду.
Благодаря этим процессам увеличивается пластичность волокон, что способствует улучшению контакта и сближению их на расстояния 2,55-2,75А в процессе прессования под воздействием давления прессовых валов и при сушке под действием сил поверхностного натяжения [58].
Таким образом, при размдле происходит измельчение волокон, которое обусловливает структуру бумажного листа и коллоидно-физические процессы — набухание, фибриллирование, увеличение внешней поверхности, способствующие образованию межволоконных связей. Благодаря этим связям бумага приобретает прочность и плотность, уменьшается пористость и непрозрачность [59].
В любой мельнице эффект размола достигается не только благодаря воздействию ножевой гарнитуры, но и гидродинамическому воздействию, которое оказывает значительное влияние на характер размола массы.
1.4.1. Гидродинамическое воздействие на волокно
Бумажная масса представляет собой суспензию, в которой по всему объему равномерно распределены волокна. Вследствие градиента скорости волокна, находящиеся в соседних элементарных струях, будут скользить относительно друг друга, в результате чего первичная стенка разрушается. Кроме того, могут возникать изгибные напряжения, если одно и то же волокно располагается перпендикулярно направлению скорости. Очевидно, чем выше вязкость бумажной массы и скорость движения и чем меньше расстояние между поверхностями, между которыми происходит движение, тем выше напряжение трения и эффект воздействия. Этот принцип воздействия на волокно широко используется в быстроходных размалывающих машинах.
Существенным гидродинамическим воздействием на волокно является изменение давления в потоке бумажной массы. Переменные давления в