Применение скрытых диазосоединений для крашения бумажной массы

• Автор: Галактионова, Юлия Алексеевна
• Шифр специальности: 05.21.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Красноярск
• Количество страниц: 101 с.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. Литературный обзор
1.1 Характеристика красителей
1.2 Технология производства цветных бумаг
1.3 Лигнин. Строение, связи, реакции
1.4 Цветные реакции
2. Методическая часть
2.1 Уксуснокислотный метод выделения лигнина из древесины
2.2 Синтез тетрофторборат-пара-нитрофенилдиазония
2.3 Синтез хлорид н-нитрофеннлдиазония
2.4 Синтез о-нитрофенилдиазотата натрия
2.5 Синтез п-нитрофенилдиазотата натрия
2.6 Синтез п-хлорфенилдиазотата натрия
2.7 Синтез 3-гидрокси-3-(п-нитрозофенил)-1-(о-нитрофенил)триазена..
2.8 Синтез диазоаминобензола
2.9 Синтез 1-гидрокси-1-(п-ннтрозофенил)-3-(о-карбоксифенил) триазена
2.10 Синтез 1 -гидрокси-1 -(п-нитрозофенил)-З-(о-метоксикарбонилфенил) триазена
2.11 Синтез 3-Н-окси-3-(ацетамидо)-1-(о-нитрофенил)триазена
2.12 Определение сопротивления бумаги разрыву
2.13 Методика определения лигнина
2.14 Приготовление бумажной массы
2.15 Общая методика крашения бумажной массы
2.16 Определение светлоты окраски
2.17 Математическая обработка результатов
3. Экспериментальная часть
3.1 Крашение бумажной массы диазосоединениями
3.2 Крашение бумажной массы триазенами
3.3 крашение бумажной массы диазотатами
Технологическая часть
Экономическая эффективность
ВЫВОДЫ
Список литературы

ВВЕДЕНИЕ
На протяжении многих лет и в настоящее время древесина была и остается основным источником для производства бумаги и картона на целлюлозно-бумажных комбинатах. Современные промышленные технологии производства различных бумаг, в том числе и цветной, связаны с удалением одного из компонентов древесины - лигнина^ который, окисляясь на воздухе, дает соединения бурого цвета. Данное свойство лигнина является причиной пожелтения бумаги, содержащей древесную массу или небеленую целлюлозу. Лигнин для целлюлозно-бумажной промышленности остается мало востребованным продуктом для получения, например ценных низкомолекулярных соединений, ванилин. На целлюлозно-бумажных предприятиях лигнин в основном переходит в отходы производства или сжигается в цикле регенерации. Но в последнее время появились единичные сведения о применении лигнина для получения хромофоров, что может послужить развитием в технологии производства цветных бумаг и картона.
На сегодняшний день известно два способа крашения бумаги: крашение в массе и с поверхности. Для осуществления данных процессов требуются определенные условия: наличие аппаратуры, свойства
красителей, состав бумажной массы, вспомогательные вещества и т.д. Сущность процессов крашения основан# на адсорбции красителей на бумажных волокнах. Данные способы имеют ряд недостатков, что ведет к поиску новых способов крашения бумаги.
За рубежом внедряется способ крашения бумажной массы путем получения нерастворимых азокрасителей непосредственно на бумажных волокнах. В результате химического взаимодействия вводимых в бумажную массу слабощелочных растворов азотолов, а затем

вносят 100 г льда и при постоянном перемешивании прибавляют по каплям 20 мл 5 н. раствора нитрита. Перемешивание продолжают, пока вся масса не растворится. В процессе перемешивания, если требуется, прибавляют дополнительно лед. После фильтрования получают почти бесцветный, прозрачный и не мутнеющий диазораствор. Далее фильтрат при 10-20 °С смешивают с 25 % раствором едкого натра, причем щелочь берут в избытке (7-8 моль на 1 моль диазотата), раствор щелочи должен быть охлажден до -5 °С. Полученный раствор перемешивают, пока температура не повысится до 10-12 °С. Затем реакционную массу
нагревают до 30 °С, и образование диазотата заканчивается. Выделяют его высаливанием поваренной солью при охлаждении 10 °С, после чего фильтруют [84].
2.5 Получение п-нитрофенилдиазотата натрия
Растворяют при нагревании 13,8 г (0,1 моль) п-нитроанилина в смеси 30 мл воды и 30 мл НС1. После охлаждения до комнатной температуры, прибавляют 80 г льда и при постоянном встряхивании в один прием вносят 6,9 г измельченного NaNCb. Встряхивают до тех пор, пока осадок, который в большинстве случаев перед этим выпадает, снова не растворится. Охлаждают еще 10 минут во льду, проверяют реакцию на конго и реактив “сульфон” и отфильтровывают от небольшого количества нерастворившихся хлопьев. Осадка должно быть немного, а фильтрат должен быть прозрачным и почти бесцветным. Необходимо учитывать, что диазораствор довольно устойчив в темноте, но очень чувствителен к свету.
N=N-ONa