Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО
Жукова, Светлана Владимировна
05.19.02, 05.19.01
Кандидатская
2012
Кострома
183 с. : ил.
Стоимость:
499 руб.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 Состояние, проблемы производства и переработки конопли
1.1 Общие сведения о конопле и перспективах её использования
1.2 Обзор результатов исследований технологических свойств конопли
1.3 Обзор существующих технологий уборки конопли
1.4 Обзор существующих технологий первичной переработки
1.5 Анализ известных способов и машин по подготовке отходов обработки (костро-волокнистой смеси) к очистке
1.6 Выводы по главе
2 Исследования технологических свойств стеблей и волокна новых
сортов среднерусской конопли
2.1 Выбор изучаемых характеристик стеблей и волокна
2.2 Методики исследований
2.3 Результаты морфологического анализа стеблей
2.4 Анализ декортикационных свойств стеблей конопли
2.5 Анатомический анализ стеблей
2.6 Исследования физико-механических свойств
луба и волокна
2.7 Выводы по главе
3 Обоснование эффективных приемов первичной переработки
конопли и рекомендации по их практическому применению
3.1 Обоснование выбора новой технологической схемы переработки стеблей конопли
3.2 Устройство для сепарации костро-волокнистой смеси
3.3 Теоретическое обоснование параметров устройства
4 Экспериментальные исследования по проверке выбора дезинтегратора и теоретических положений, связанных с обоснованием параметров сепаратора
4.1 Экспериментальное исследование условия обескостривания стеблей конопли
4.2 Экспериментальное исследование влияния параметров устройства для сепарации костро-волокнистой смеси на эффективность его работы
4.3 Оценка влияния режимно-конструктивных параметров устройства на эффективность очистки костро-волокнистой смеси
5 Анализ технологической и экономической эффективности новой
схемы переработки стеблей конопли в однотипное волокно
5.1 Новая технологическая схема переработки стеблей конопли
для получения однотипной пеньки
5.2 Оценка технологической эффективности новой схемы обработки
5.3 Оценка экономической эффективности новой технологии переработки конопли для получения однотипной пеньки
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
АКТУАЛЬНОСТЬ ТЕМЫ, связанной с изучением ценности стеблей и волокна новых отечественных сортов конопли и созданием ресурсосберегающих технологий их переработки, обусловлена повышенным вниманием к использованию натуральных волокон в связи с экологической
безопасностью жизнедеятельности человека.
По мнению директора Государственного антинаркотического комитета, высказанному в открытой печати в конце 2011 года, существующие культурные сорта конопли, не содержащие наркотических веществ и включенные в государственный реестр селекционных достижении, являются Природными возобновляемыми источниками целлюлозы, содержание которой в стеблях этой культуры как минимум в 5-7 раз больше, чем в древесине. Причем цикл её воспроизводства сокращается в 20-30 раз. По этой причине усилился интерес к производству конопли за рубежом. По мнению иностранных специалистов, из конопли можно изготовить до 25 тысяч видов продукции. Это уникальный, исключительно высокорентабельный источник целлюлозы. Лидерами по производству конопли сегодня являются Китаи, Канада, Франция, Германия, Италия, США. Отмечено, что Украина увеличила в 2010 году посевы конопли многократно.
Между тем, предшествующий 15-20 летний период запрета на производство конопли затормозил научное обеспечение этой традиционной для России отрасли народного хозяйства Практически прекращены разработки новых технологий переработки стеблей, остановлен выпуск уборочной техники. Однако, после возобновления интереса к данной культуре как источнику целлюлозы и текстильного сырья, необходимость интенсификации НИОКР и создания новых энергосберегающих технологий переработки конопли
приобрели практическую значимость.
В августе 2011 года в Министерстве сельского хозяйства РФ при участии заинтересованных министерств и ведомств (протокол № 19/2600 от
Куделеприготовительный агрегат КПАЛ состоит из: подающего конвейера 1, питателя 2, мяльной машины 3, трепальной машины 4 и двух трясильных машин с верхним 5 и нижним 6 гребенными полями [76]. Наиболее интенсивно костра выделяется на первой трясильной машине, расположенной перед сушильной машиной и КПА. После неё закострённость отходов снижается примерно с 260 до 160%, а их масса уменьшается в 1,4 раза.
Кудельноприготовительные машины КПП-3, КПП-4 предназначенны для обработки отходов трепания, путанины и кудельной тресты конопли, имеют ряд недостатков: металлоёмкие (очень большие габаритные размеры), энергозатратные, обслуживанием машины занимаются 3 человека [76].
Машина КПП-3 (рис. 1.12) состоит из двух секций. В состав первой секции входят питающий транспортёр 1, колковый барабан 2, предназначенный для утонения слоя отходов трепания, мяльная 3, трепальная 4 и трясильная 5 части.
Рисунок 1.12 — Технологическая схема первой секции машины КПП
Кудель но приготовительная машина КПП-4 (рис. 1.13) создана в результате значительных изменений в конструкции машины КПП-3. В результате этого утонение слоя производится в несколько этапов, что позволяет снизить пределы регулирования скорости питающего транспортёра В машине также интенсифицирован процесс трясения. Это достигается за счёт установки третьей трясильной машины, что позволяет повысить эффективность очистки.
Название работы | Автор | Дата защиты |
---|---|---|
Разработка метода сравнительной оценки качества и надежности плащевых тканей | Мавряшин, Алексей Александрович | 2013 |
Обоснование показателей скрученности самокрученой пряжи и разработка автоматизированного метода их измерения | Волгин, Александр Борисович | 2013 |
Разработка методов оценки и прогнозирования показателей технологичности льняных тканей для одежды | Смирнова, Надежда Анатольевна | 1999 |