Модернизация технологии и оборудования процесса защелачивания обессоленной нефти

• Автор: Гоев, Михаил Михайлович
• Шифр специальности: 05.17.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Москва-Кириши
• Количество страниц: 188 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение
Глава I. Защелачивание обессоленной нефти - важнейший технологический процесс химико-технологической защиты от коррозии конденсационно-холодильного оборудования атмосферных колонн установок первичной переработки нефти (аналитический обзор)
1.1. Источники образования хлористого водорода в процессе первичной переработки нефти. Влияние технологических факторов на образование хлористого водорода из хлорсодержащих неорганических и органических соединений
1.2. Существующие технологии защелачивания обессоленной нефти,
применяемые реагенты, технологические схемы и оборудование. Пути совершенствования процесса защелачивания обессоленной нефти
Заключение и постановка задач диссертационной работы
Глава И. Методы исследований
2.1. Метод исследований на пилотной ЭЛОУ технологии защелачивания образцов обессоленной нефти
2.2. Метод определения количества хлористого водорода, выделяющегося в процессе перегонки обессоленной нефти
2.3. Определение содержания натрия в нефти, мазуте и гудроне
установок первичной переработки нефти
2.4. Методология проведения опытно-промышленных испытаний
2.4.1. Сравнительная оценка эффективности защелачивания обессоленной нефти при применении статического смесителя
2.4.2. Оценка эффективности защелачивания обессоленной нефти при применении нового защелачивающего реагента
Глава III. Разработка и внедрение технологии и оборудования модернизированного процесса защелачивания обессоленной нефти

3.1. Лабораторные исследования эффективности защелачивания обессоленной нефти при различных технологических параметрах процесса
3.2. Опытно-промышленные испытания на установке ЭЛОУ-АВТ-6 технологической схемы защелачивания обессоленной нефти с применением статического смесителя
3.3. Критерии оптимизации защелачивания обессоленной нефти при современной химико-технологической защите от коррозии конденсационно-холодильного оборудования установок первичной переработки нефти
3.4. Модернизированная технология защелачивания обессоленной нефти
Глава IV. Разработка нового защелачивающего реагента для обработки
обессоленной нефти
4.1. Лабораторные исследования эффективности защелачивания обессоленной западно-сибирской нефти при применении различных аминов и их смесей
4.2. Опытно-промышленные испытания эффективности защелачивания обессоленной нефти с применением комбинации реагентов
4.3. О механизме предотвращения выделения НС1 путём защелачивания обессоленной нефти щелочью и аминами
Выводы
Литература
Принятые в тексте сокращения
Приложения
1. Показатели технологического режима установки ЭЛОУ-АВТ-6 и расходы реагентов для химико-технологической защиты от коррозии
конденсационно-холодильного оборудования в период опытно-
промышленных испытаний модернизированной технологической схемы защелачивания обессоленной нефти с применением статического смесителя

2. Результаты аналитического контроля установки ЭЛОУ-АВТ-6 в период опытно-промышленных испытаний модернизированной технологической схемы защелачивания обессоленной нефти с применением статического смесителя
3. Акт внедрения на установке ЭЛОУ-АВТ-6 в ООО "ПО "Кириши-нефтеоргсинтез"
4. Акт внедрения на установке ЭЛОУ-АВТ-7 в ОАО "ТАНЕКО"
5. Акт внедрения на установке ЭЛОУ-АВТ-12 в ООО "РН-Туапсинский НПЗ"
6. Акт внедрения на установке ЭЛОУ-АВТ в ООО "Яйский НПЗ"
7. Акт внедрения на установке ЭЛОУ-АВТ-8 №2 в ЗАО "ЛИНИК"
8. Акт внедрения на установке ЭЛОУ-АВТ-3 в ОАО "Орскнефтеоргсинтез"
9. Акт внедрения на установке ЭЛОУ-АТ-6 в ЗАО "РНПК"
10. Акт внедрения на ЭЛОУ-АТ-2 в ОАО "Антипинский НПЗ"
11. Экономический эффект от внедрения на установке ЭЛОУ-АВТ-6 в ООО "ПО "Киришинефтеоргсинтез" модернизированной технологической схемы защелачивания обессоленной нефти с применением статического смесителя
12. Параметры технологического режима блока ЭЛОУ установки ЭЛОУ-АВТ-2 и расходы реагентов в период опытно-промышленных испытаний
по оценке эффективности защелачивающих реагентов
13. Результаты аналитического контроля в период проведения на установке ЭЛОУ-АВТ-2 опытно-промышленных испытаний по оценке эффективности защелачивающих реагентов
14. Экономическая эффективность внедрения в ООО "ПО "Киришинефтеоргсинтез" комбинированного защелачивания обессоленной нефти щелочью (NaOH) и смесью аминов (в соотношении 50:50)

При перегонке нефти в светлые фракции (бензиновую, керосиновую, дизельного топлива) попадает сравнительно небольшая (9,2%) часть ХОС (см. табл. 1.8). Однако их концентрация довольно высока: 15-27 мг/дм3.
С установки ЭЛОУ-АТ-2 мазут с 50 мг/дм3 неорганических хлоридов и 100 мг/дмЗ ХОС поступает на установку ВТ, где происходит частичное разрушение ХОС с выделением хлористого водорода и их перераспределение по фракциям (табл. 1.9). Приблизительно треть - 31,7% хлор-содержащих соединений переходит в вакуумный газойль, основная часть - 67,2% концентрируется в гудроне. Часть их разрушается до хлор-ионов, о чем свидетельствует соотношение неорганических и органических соединений хлора в гудроне: 57:43 против 33,3:66,7 в мазуте.
Таблица 1.9.
Распределение соединений хлора в материальных потоках установки ВТ
Сырье Выход, Содержание хлора ( в пересчете на ЧаС1)
и продукты его переработки % (масс.) на сырье неоргани- ческого органического общего
мг/дм"1 доля, % мг/дм"3 доля, % мг/дм3 доля, %
Взято:
Мазут 100,0 50 33,3 100 66,7 150 100
Получено:
Вакуумный газойль 49,0 29 9,5 68 22,2 97 31,
Гудрон 48,0 120 38,4 90 28,8 210 67
Фракция дизельного топлива 2,5 5 ОД 15 0,3 20 0
Вода из вакуумсоздаю-щей системы 0,5 200 0,7 - - 200 0
ИТОГО: 100,0 — 48,7 - 51,3 4 100
Таким образом, как следует из табл. 1.8 и 1.9, при переработке смеси туркменских нефтей наибольшее количество хлорсодержащих соединений, в том числе высокомолекулярных, трудно поддающихся термическому распаду в процессах переработки нефти на установках АТ и ВТ, концентрируется в мазуте и гудроне.