Термокаталитические процессы в переработке твердого органического сырья

• Автор: Щипко, Максим Леонидович
• Шифр специальности: 05.17.07
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1997
• Место защиты: Красноярск
• Количество страниц: 293 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
СПИСОК УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
ГЛАВА I. РАЗРАБОТКА НОВОГО ПРИНЦИПА ОРГАНИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ТЕРМОКАТАЛИТИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО ОРГАНИЧЕСКОГО СЫРЬЯ
1.1. Постановка задачи
1.2. Исследование влияния псевдоожиженного слоя на
ОКИСЛИТЕЛЬНЫЙ ПИРОЛИЗ ДИСПЕРСНОГО ОРГАНИЧЕСКОГО СЫРЬЯ в СПУТНОМ ПОТОКЕ
1.2.1. Описание установки и методики эксперимента
1.2.2. Влияние псевдоожиженного слоя частиц шлака на термоокислительную обработку канско-ачинского угля в спутпом потоке
1.2.3. Особенности термообработки гидролизного лигнина и бурого угля в псевдоожиженном слое катализатора окисления
1.3. Изучение возможности применения промышленных шлаков в
КАЧЕСТВЕ НАПОЛНИТЕЛЯ ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ ДЛЯ ПРОЦЕССОВ ТЕРМООБРАБОТКИ ДИСПЕРСНОГО ОРГАНИЧЕСКОГО СЫРЬЯ
1.3.1. Основные факторы, определяющие расход катализатора в разрабатываемых процессах
1.3.2. Методы лабораторного исследования ишаков
1.3.3. Результаты исследования свойств шлаков
1.4. Оптимизация процесса запуска аппаратов с высокотемпературным ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ
1.4.1. Обзор и классификация способов розжига АПС
1.4.2. Эксперименты по отработке оптимальных режимов запуска аппаратов с псевдоожиженнъьч слоем
1.4.3. Моделирование тепловых режимов аппаратов с псевдоожижеиным слоем
Заключение по главе
ГЛАВА II. РАЗРАБОТКА ПРОЦЕССОВ АВТОТЕРМИЧЕСКОГО ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ПИРОЛИЗА ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ И БУРОГО УГЛЯ
2.1. Получение карбонизованных продуктов из бурого угля методами скоростного пиролиза
2.2. Основные закономерности автотермического пиролиза дисперсного органического сырья в псевдоожиженном слое катализатора окисления
2.2.1. Автотермический окислительный пиролиз гидролизного лигнина
2.2.2. Влияние технологических параметров на процесс автотермического пиролиза бурого угля
2.2.3. Влияние свойств сырья на процесс автотермического пиролиза
2.2.3.1. Влияние влажности и размера частиц бурого угля
2.2.3.2. Особенности автотермического пиролиза каменных углей
2.2.3.3. Термоактивация пылевидного антрацита
2.3. Свойства продуктов автотермического пиролиза и направления их использования
2.3.1. Физико-химические методы анализа
2.3.2. Свойства продуктов автотермического пиролиза бурого угля

2.3.2.1. Технические характеристики твердых продуктов
2.3.2.2. Химический состав облагороженного твердого топлива
2.3.2.3. Реакционная способность и текстура ОТТ
2.4. Методика расчета режимов автотермического пиюлиза для
ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ С ЗАДАННЫМИ СВОЙСТВАМИ
2.4.1. Расчет макрокинетики тепловыделения и теплового баланса процесса
2.4.2. Оценка влияния технологических режимов на свойства получаемых продуктов
2.5. Процессы получения облагороженного твердого топлива,
ОСНОВАННЫЕ НА МЕТОДЕ АВТОТЕРМИЧЕСКОГО ПИРОЛИЗА
2.5.1. Получение термоугля
2.5.2. Получение полукокса
Заключение по главе И
ГЛАВА III. ГАЗИФИКАЦИЯ И АКТИВАЦИЯ ТВЕРДОГО ОРГАНИЧЕСКОГО СЫРЬЯ В АППАРАТАХ С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЯ
3.1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ ГАЗИФИКАЦИИ
3.2. Получение топливного газа
3.2.1. Газификация в псевдоожиженпом стационарном и циркулирующем слое
3.3. ПОЛУЧЕНИЕ СИНТЕЗ-ГАЗА
3.4. Частичная газификация (активация) углеродных материалов172
3.4.1. Влияние условий пиролиза на пористость и сорбционную активность полукоксов
3.4.2. Активация полукоксов

Резюмируя представленные в данной главе результаты можно констатировать, что применение катализатора окисления в качестве материала псевдоожиженного слоя приводит к следующим важным для практики последствиям.
Во-первых, интенсифицируется тепловыделение на поверхности частиц псевдоожиженного слоя - зона горения смещается к началу аппарата (к воздухораспределительной решетке) и, как правило, локализуется в пределах псевдоожиженного слоя. Интенсивность выделения тепла возрастает в 1.3-1.8 раза. Благодаря этому появляется возможность реализовать устойчивый процесс термообработки дисперсного органического сырья при температурах на 150-200°С ниже, чем в инертном слое.
Во-вторых, приоритетное окисление летучих веществ в присутствии катализатора обеспечивает при прочих равных условиях увеличение выхода твердого продукта по сравнению с процессом в инертном псевдоожиженном слое.
Это позволяет достичь высокого выхода твердого углеродного остатка и использовать предложенный принцип термопереработки для создания более эффективных чем существующие технологий получения твердых углеродных продуктов из древесных отходов и бурых углей.