Совершенствование конструкции и технологии изготовления резиноармированных манжет для работы в условиях динамического нагружения

• Автор: Тупицын, Михаил Александрович
• Шифр специальности: 05.17.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 213 с.

Содержание
Введение
Глава 1. Литературный обзор
1.1. Расчеты радиального усилия
1.2. Влияние модификации на работу манжет
1.3. Обзор известных конструкций уплотнений
1.4. Прогнозирование сроков службы манжет
Выводы
Глава 2. Экспериментальное оборудование и
объекты для исследования
2.1. Описание экспериментальных устройств
2.1.1. Установка для фторирования манжет
2.1.2 Прибор для определения коэффициента
трения манжет
2.1.3. Прибор для измерения радиального усилия манжет
2.2, Выбор объекта исследования 71 Глава 3. Исследование изменения радиального
усилия в динамических условиях в зависимости от различных факторов
3,1 Влияние биения вала на упруго-деформационные характеристики манжет
3.2. Влияние на радиальное усилие температуры
и времени старения, а также биения вала
Глава 4, Расчет динамического радиального усилия прижатия рабочей кромки манжеты к валу
Глава 5.Повышение качества манжет путем со-
вершенотвования их конструкции
Глава 6, Влияние поверхностной модификации газообразным фтором на свойства резин и манжет
6.1, Определение оптимального времени модификации
6.2, Исследование изменения свойств модифицированных образцов резин и манжет в процессе старения
6.3, Отработка технологического процесса подготовки образцов к модификации
6,4 Влияние замены каучуков на свойства модифицированных резин
Основные выводы и результаты работы
Литература
ПРИЛОЖЕНИЯ

1 го

Введение
Развитие современного машиностроения и транспортных средств выдвигает в ряд важнейших проблему обеспечения герметичности подвижных соединений деталей механизмов и машин
Значительное распространение в технике получили ответственные герметизаторы устройств с вращательным движением резиноармированные манжеты для валов,
В связи с ростом требований, предъявляемых к манжетам по скоростям вращающихся валов, температурным пределам работоспособности., обеспечению стойкости к различным агрессивным уплотняемым средам и многим другим эксплуатационным факторам, проблема обеспечения промышленности надежными и качественными резиновыми уплотнителями становится все более актуальной,
для обеспечения технического прогресса во всех отраслях машиностроения необходимо постоянное совершенствование конструкции и технологии изготовления резиновых манжетных уплотнителей,
Эти усовершенствования, в свою очередь, требуют развития научных представлений о механизме герметизации и причинах отказов манжет в эксплуатации, разработки новых методов расчета их упругих характеристик и прогнозирования сроков службы,
Как показано в работах зарубежных и отечественных авторов и, прежде всего, Юровского В, С, с сотрудниками, важнейшим параметром качества манжет, определяющим их работоспособность, является радиальное усилие, Однако расчеты и экс-
1.2. Влияние модификации на работу машет
Одной из основных причин выхода манжеты из строя является фрикционный износ уплотнительной кромки манжеты. Для снижения коэффициента трения и износа используют поверхностную модификацию манжет.
В СССР [221 предложен способ фторирования поверхности манжеты путем обработки ее поверхности ЗЬГб в реакторе, В результате фторирования резины на основе СКН-26 были получены следующие показатели:
1) коэффициент трения 0,35:
2) истирание 0,32 г/см3;
3) температура в зоне контакта при трении о металл (скорость 1.5 м/с, давление 0,2 МПа) 79°С;
4) прочность при растяжении 14 МПа;
5) относительное удлинение при разрыве 240%,
Но неизвестно, как влияет данный способ модификации на йизико-механические и физико-химические свойства, резин,
В работе [233 предложен способ модификации резин ЗГд, В работах [24, 25] предложен способ модификации манжет Гр., В работе [263 предложен метод модификации манжет перфторкето-
ном, а в работе [27] - перфтортиокетонами, в работе [283
способ обработки резин БЬРб. 3. Н, Нудельман с сотрудниками разработали способ повышения износостойкости резин при трении по гладкой поверхности путем фторирования резиновых изделий 31:5 [291, Для промышленного применения был рекомендован способ парофазного фторирования поверхности резин. Но неизвестно, как влияют эти методы на свойства материала.