+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Интенсификация и энергосбережение стадии экструзионного формования в производстве оксидных катализаторов

  • Автор:

    Старостина, Наталия Генриховна

  • Шифр специальности:

    05.17.01

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    1999

  • Место защиты:

    Москва

  • Количество страниц:

    188 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы


СОДЕРЖАНИЕ.

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1 Л. Экструзионное формование катализаторных масс
1.1.1. Экструзионное формование ванадиевых катализаторных масс
1Л.2. Экструзионное формование алюмооксидных катализаторных масс
1.2. Структурно-механические характеристики катализаторных масс
1.3. Реологические свойства катализаторных масс
1.3.1.Влияние влажности пасты на ее реологические свойства и пористую структуру продуктов формования
1.3.2.Влияние добавок ПАВ на реологические свойства катализаторных масс
1.4. Влияние конструкции экструдера на свойства экструдируемых катализаторов
1.4.1. Фильера
1.4.2. Корпус экструдера
1.5 Влияние давления на производительность экструзионного формования
1.6. Основные свойства товарных катализаторов
1.7. Проблема масштабирования стадии экструзии
1.8. Математическое моделирование процесса экструзионного формования катализаторных масс
1.9. Постановка задачи исследования
ГЛАВА 2. СОСТОЯНИЕ ПРОИЗВОДСТВА АКТИВНОГО ОКСИДА АЛЮМИНИЯ-КАТАЛИЗАТОРА ПРОЦЕССА КЛАУСА (ИК-27-22) И ВАНАДИЕВЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ (НА ПРИМЕРЕ ПРОИЗВОДСТВА КАТАЛИЗАТОРА ИК-1-6)
2.1. Описание технологического процесса приготовление активного оксида алюминия-катализатора процесса Клауса (ИК-27-22)
2.1.1. Технологическая схема узла экструзионного формования алюмооксидного катализатора
2.1.2. Общая характеристика производства и его технико-экономический уровень
2.1.3. Характеристика производимой продукции
2.1.4. Материальный баланс
2.2. Описание технологического процесса приготовления ванадиевого катализатора ИК
2.2.1. Технологическая схема узла экструзионного формования ванадиевого
катализатора ИК
ГЛАВА 3. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ФОРМОВАНИЯ ВЫСОКОНАПОЛНЕННЫХ ДИСПЕРСНЫХ (КАТАЛИЗАТОРНЫХ МАСС)
КОМПОЗИЦИЙ В ОДНОШНЕКОВОМ ЭКСТРУДЕРЕ (ПРЕССЕ)
3.1.Основные концепции
3.2. Поле напряжений в канале винта одношнекового экструдера
3.3. Взаимосвязь поля напряжений и поля скоростей
ГЛАВА 4. МОДЕЛИРОВАНИЕ ВЯЗКОСТНЫХ СВОЙСТВ ВЫСОКОНАПОЛНЕННЫХ
ДИСПЕРСНЫХ КОМПОЗИЦИЙ
ГЛАВА 5. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ И РЕОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КАТАЛИЗАТОРНОЙ (АЛЮМООКСИДНОЙ) И МОДЕЛЬНОЙ МАСС (ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ)
5.1. Исследование физико-механических и реологических свойств алюмооксидной
катализаторной и модельной масс
5.1.1. Капиллярная вискозиметрия
5.1.2. Ротационная вискозиметрия
5.1.3. Измерение внешнего трения (исследование свойств на границе с твердой поверхностью)
5.1.4. Определение кривой уплотнения прессования в замкнутом объеме в зависимости от содержания растворителя (исследование компрессионных
свойств)
ГЛАВА 6. РЕЗУЛЬТАТЫ ЧИСЛЕННОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ
6.1. Физико-механические свойства модельной формуемой массы
6.2. Технологические параметры, обеспечивающие условия непрерывной и устойчивой работы одношнекового экструдера (пресса)
6.3. Конструкционные параметры, обеспечивающие условия непрерывной и устойчивой работы одношнекового экструдера (пресса)
6.4. Выбор оптимальной конструкции одношнекового экструдера (пресса) для формования высоко наполненных дисперсных масс
6.5. Усовершенствованная аппаратурно-технологическая схема экструзионного формования алюмооксидного катализатора (процесса Клауса ИК-27-22)
ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ

материала: сложное винтообразное движение массы в канале винта, влияние разогрева массы в результате диссипации механической энергии и теплообмена с корпусом и винтом на температуру и эффективную вязкость массы, аномалию вязкости, пластичность и пристенное скольжение.
В ряде моделей [86-88], учитывающих такие важные свойства формуемого материала, как пластичность и пристенное скольжение, не обращается внимание на анизотропию свойств высоконаполненных дисперсных композиций ВДК, развивающуюся в поле напряжений сдвига в процессе трения их в каналах винта и обусловленную ориентацией макромолекул и надмолекулярных образований в направлении движения потока, причем степень ориентации растет с увеличением напряжений сдвига. Это явление сопровождается упрочнением материала в направлении ориентации и напротив, ослаблением связей в направлениях, нормальных к направлению ориентации. Воздействие сдвиговых напряжений в течение некоторого времени (индукционного периода) приводит к когезионному разрыву в сечении, где ресурс связей, нормальных к направлению сдвига, оказывается истощенным в наибольшей степени. Описываемое явление, называемое срывом массы с рифов, приводит к неустойчивости в работе одношнековых экструдеров и, как следствие, к значительным экономическим потерям в производстве изделий, поскольку требует останова, чистки и последующего запуска, причем не только экструдера, стадии экструзионного формования, но и всей технологической линии приготовления катализатора.
Рассмотренную особенность поведения ВДК необходимо учитывать в математической модели формования. Причем требуется значительно более точное описание поведения массы в зоне критических деформаций, в которых развивается когезионный разрыв, а именно, в зазоре между ребордой винта и корпусом экструдера. Узкий диапазон течения исследуемой ВДК по скорости сдвига (1-1,5 порядка) и напряжению сдвига, установленный различными вискозиметрическими методиками [54,82] и высокая чувствительность реологических характеристик массы от внешних факторов в

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.138, запросов: 967