Совершенствование технологии производства винтовой прокатки точных полых заготовок малого диаметра

• Автор: Матюх, Алексей Иванович
• Шифр специальности: 05.16.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 186 с.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
1.1. Современные способы производства точных полых заготовок для деталей ответственного назначения
1.2. Анализ влияния технологических факторов на основные параметры процесса прошивки
1.3. Методы исследования теплового состояния деформируемого металла и технологического инструмента в процессах ОМД
1.4. Методы оценки точностных параметров полых заготовок и влияния на них основных технологических факторов
1.5. Выводы и постановка задач исследования
2. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРОШИВКИ В СТАНАХ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ
2.1. Методика расчета геометрических и деформационных параметров
2.1.1. Расчет геометрических параметров очага деформации
2.1.2. Расчет деформационных параметров процесса прошивки
2.1.3. Расчет кинематических и энергосиловых параметров прошивки
2.1.4. Программа расчета геометрических и деформационных параметров очага деформации

2.2. Анализ влияния основных факторов прошивки на геометрические и деформационные параметры процесса
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕПЛОВОГО СОСТОЯНИЯ ОЧАГА ДЕФОРМАЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА ПРОШИВНОГО СТАНА
3.1. Математическая модель теплового состояния очага деформации прошивного стана и рабочего инструмента прошивного стана
3.1.1. Математическая формулировка задачи
3.1.2. Метод решения задачи сопряженного теплообмена
3.2. Исследование теплового состояния технологического инструмента прошивного стана
3.2.1. Исследование теплового состояния валка прошивного стана
3.2.2. Исследование теплового и термонапряженного состояния оправок конической и сферической калибровок
3.2.3. Исследование теплового эффекта деформации при прошивке
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ТОЧНОСТНЫХ ПАРАМЕТРОВ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК
4.1. Анализ точностных параметров полых заготовок
4.2. Корреляционно-регрессионный анализ закономерностей формирования толщины стенки полой заготовки
4.2.1. Методики расчета геометрической

модели полой заготовки
4.2.2. Анализ формы геометрических моделей полых заготовок
5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПР0ИЗВ0ДСВТВА ТОЧНЫХ
ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК
5.1. Оборудование технологической линии
5.1.1. Роликовый зацентровщик
5.1.2. Прошивной стан СВПД
5.1.3. Шнековый холодильник
5.2. Технологический процесс производства
точных полых заготовок малого диаметра
5.2.1. Резка сортового проката на заготовки мерной длины
5.2.2. Нагрев мерной заготовки
5.2.3. Зацентровка заготовок
5.2.4. Прошивка
5.2.5. Контролируемое охлаждение полых
заготовок
5.2.6 Статистическая обработка точно-
стных параметров выборочной партии
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЕ

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРОШИВКИ В СТАНАХ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ
Совершенствование существующего прокатного оборудования и проектирование нового, а также выбор рациональных технологических режимов прошивки опираются на экспериментальные или полученные расчетным путем основные параметры процесса. Геометрические параметры очага деформации в процессах винтовой прокатки во многом определяют условия деформирования, калибровку инструмента, устойчивость процесса и качество прокатанных изделий. Форма и размеры очага деформации являются основой для расчета параметров формоизменения, кинематических и энергосиловых характеристик процесса.
Разворот валков стана винтовой прокатки на угол подачи приводит к искажению очага деформации и, как следствие, всех основных параметров прошивки. В связи с этим, а также учитывая особые требования к качеству изделий, прошивка полых заготовок малого диаметра требует нового подхода к проектированию оборудования и технологии производства, который максимально учитывает особенности геометрических и деформационных параметров очага деформации
К числу наиболее распространенных относятся станы валкового типа, опыт промышленной эксплуатации которых доказал эффективность их использования для прошивки точных полых заготовок малого диаметра. Для таких станов угол раскатки является конструктивным параметром, а ряд других: угол подачи, расстояние между валками в пережи-