+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Теоретические и технологические основы ресурсосберегающих технологий производства высококачественных отливок из алюминиевых сплавов

  • Автор:

    Белов, Владимир Дмитриевич

  • Шифр специальности:

    05.16.04

  • Научная степень:

    Докторская

  • Год защиты:

    1999

  • Место защиты:

    Москва

  • Количество страниц:

    413 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ (ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ ОТЛИВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Специальность 05.16.04 “Литейное производство”
На правах рукописи
Кандидат технических наук БЕЛОВ Владимир Дмитриевич
Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук
Москва 1999
СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПЛАВКИ И ЗАТВЕРДЕВАНИЯ СИЛУМИНОВ ( ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ )
1.1. Особенности переплава стружки алюминиевых сплавов
1.2. Окисление ашоминия и сплавов на его основе
1.3. Рафинирование алюминиевых сплавов газами
1.3.1. Рафинирование алюминиевых расплавов от водорода и
неметаллических включений при помощи инертных газов
1.3.2. Эффективность рафинирования алюминиевых сплавов
при различных способах введения газа
1.3.3. Комбинированные способы рафинирования алюминиевых расплавов
1.4. Производство отливок из заэвтектичееких поршневых силуминов
1.4.1. Заэвтектические поршневые силумины
1.4.1.1. Характеристика условий работы поршней и основные требования

к поршневым сплавам
1.4.1.2. Состав и свойства поршневых заэвтектичееких силуминов
1.4.2. Повышение механических и эксплуатационных свойств

поршневых заэвтектичееких силуминов
1.4.2.1. Рафинирование поршневых заэвтектичееких силуминов
1.4.2.2. Модифицирование заэвтектичееких силуминов
1.4.2.3. Микролегирование силуминов
1.4.3. Влияние примесей на структуру и свойства заэвтектичееких силуминов
1.4.3.1. Примеси в силуминах
1.4.3.2. Влияние примесей на структуру и свойства заэвтектичееких силуминов
1.4.4. О распределении кристаллов первичного кремния

в отливках из заэвтектического силумина
3.4.5. Анализ применяемых технологий обработки расплавов

заэвтектичееких силуминов
2. ВЛИЯНИЕ ПЕЧНОЙ АТМОСФЕРЫ И РЯДА ПРИМЕСЕЙ В МЕТАЛЛЕ
НА ПРОЦЕСС ОКИСЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОЙ СТРУЖКИ
2.1. Влияние печной атмосферы и ряда примесей в металле на процесс окисления алюминиевой стружки
2.2. Влияние печной атмосферы на процесс окисления стружки силумина,
2.3. Разработка технологии переплава стружки алюминиевых сплавов
3. РАФИНИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЕВЫХ РАСПЛАВОВ ПРОДУВКОЙ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СТРУЕЙ ИНЕРТНОГО ГАЗА
3.1. Строение газового факела в жидкой среде
3.2. Эффективность диспергирования высокоскоростной струи газа
в жид кости
3.3. Оптимизация технологических параметров продувки алюминиевых расплавов высокоскоростной струей инертного газа
3.4. Разработка конструкции фурмы и дегазирующей установки для высокоскоростной продувки алюминиевых расплавов
3.5. Некоторые аспекты внепечной обработки алюминиевых расплавов
3.5.1. Повышение эффективности очистки от водорода при внепечной обработке алюминиевых расплавов
3.5.2. Повышение эффективности очистки от неметаллических включений при внепечной обработке алюминиевых расплавов
3.5.3. Технология внепечной обработки алюминиевых расплавов
3.6. Промышленное опробование технологии внепечной обработки алюминиевых расплавов е использованием продувки высокоскоростной струей инертного газа
3.6.1. Анализ производства алюминиевых сплавов
3.6.2. Опробование технологии внепечной обработки алюминиевых расплавов в условиях МЗАС
3.6.3. Опробование технологии внепечной обработки алюминиевых расплавов в условиях завода "Ижмаш”
4. НЕКОТОРЫЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ЗАЭВТЕКТИЧЕСКИХ СИЛУМИНОВ
4.1. Закономерности ликвации КПК при кристаллизации
заэвтектичееких силуминов
4.1 Л. Влияние изменения плотности кремния в интервале
температур 620-57 7 °С на скорость всплывания КПК

компрессионные кольца в процессе эксплуатации поршня.
Достаточная твердость при комнатной н повышенной температурах определяет износостойкость поршня, что позволяет избежать надиров на юбке.
Повышенная теплопроводность обеспечивает быстрый отвод тепла от камеры сгорания двигателя к гильзе и рубашке цилиндра. Это уменьшает напряженность температурного режима работы поршня.
Одна из важнейших характеристик поршневого сплава - коэффициент линейного расширения. Эффективность работы двигателя повышается с уменьшением величины зазора между поршнем и гильзой цилиндра. Близкие значения коэффициента линейного расширения у материалов поршня и гильзы позволят уменьшить величину зазора. В настоящее время гильзы цилиндров изготавливают из чугуна или стали, поэтому, как показано в работе /97/, желательно иметь у поршневых сплавов коэффициент линейного расширения в пределах 1012x10 6 °С !.
Удельный вес поршневого сплава определяет массу поршня и, следовательно, нагрузку на шатун, поэтому материал поршня должен обладать пониженным удельным весом.
Вместе с тем, поршневой сплав должен иметь достаточную коррозионную стойкость в среде горячих агрессивных газов, что позволит избежать прогаров донной части поршня. Как показано в работах /96,97,106-108/, наиболее полно указанным требованиям отвечают чугуны и силумины. Однако сплавы А1-Б1 имеют ряд важных преимуществ по сравнению с чу Гунами: это более высокая теплопроводность и низкий удельный вес, а также лучшая технологичность. В связи с этим в настоящее время основным материалом для изготовления поршней являются силумины.
1,4 Л ,2. Состав и свойства поршневых заэвтектичееких силуминов
Содержание кремния - основного легирующего элемента в алюминиевых поршневых сплавах - может находиться в пределах 11+25 маес.%, то есть для изготовления поршней используются эвтектические и заэвтектичеекие силумины /99,100,104,109,110/.
Как показано в работах /105,108,110-116/, повышение содержания кремния сверх эвтектической концентрации вызывает снижение коэффициента линейного расширения, значительное увеличение износостойкости и жаропрочности и повышение твердости

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.128, запросов: 967