Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО
Тутарова, Власта Диляуровна
05.16.02
Кандидатская
1999
Магнитогорск
136 с. : ил.
Стоимость:
499 руб.
Оглавление
Введение
Глава 1. Исследование качества непрерывнолитых заготовок
1.1. Современные подходы к исследованию качества непрерывнолитых заготовок
1.2. Качество непрерывнолитых заготовок кислородно-конвертерного цеха Магнитогорского металлургического комбината
1.2.1. Особенности технологического оборудования
1.2.2. Контроль качества непрерывнолитых заготовок
1.3. Постановка задач исследования по улучшению качества
непрерывнолитых заготовок
Глава 2. Исследование влияния химического состава металла и технологии разливки непрерывнолитых заготовок на возникновение внутренних дефектов
2.1. Методика выполнения эксперимента
2.2. Статистическая обработка результатов эксперимента
2.2.1. Влияние химического состава стали на возникновение внутренних дефектов
2.2.2. Влияние основных технологических параметров непрерывной разливки на возникновение внутренних дефектов
2.2.3. Влияние технологических параметров зоны вторичного
охлаждения на возникновение внутренних дефектов
Выводы по главе
Глава 3. Исследование процесса затвердевания непрерывнолитых заготовок методом математического моделирования
3.1. Математическое описание процессов теплообмена при затвердевании непрерывнолитой заготовки
3.2. Математическое моделирование процессов затвердевания непрерывнолитой заготовки
3.2.1. Математическая модель затвердевания заготовок при
движущейся границе раздела фаз
3.2.2. Алгоритмы расчетов и численная реализация решения задачи
3.3. Анализ результатов математического моделирования
затвердевания заготовок
3.3.1. Анализ температурных полей непрерывно - литых заготовок
3.3.2. Исследование распределения температуры поверхности непрерывнолитых заготовок, полученных в условиях кислородно-конвертерного цеха Магнитогорского металлургического комбината
3.3.3. Определение параметров теплообмена в кристаллизаторе и ЗВО
в условиях ОАО ММК
3.4. Расчет расходов охладителя в ЗВО и выполнение сравнительного
анализа
Глава 4. Прогнозирование качества заготовок с помощью экспериментально-аналитических методов
4.1. Критериальная форма оценки качества слитка
4.2. Метод определения оптимальных режимов охлаждения,
позволяющих получить слиток с заданным качеством
4.3. Предложения по усовершенствованию режимов охлаждения в зоне вторичного охлаждения машины непрерывной разливки стали
кислородно-конвертерного цеха Магнитогорского металлургического комбината
Заключение
Библиографических список использованной литературы
Введение
Черная металлургия традиционно занимает ведущее место в экономике России и вместе с топливно-энергетическим комплексом
определяет жизнеспособность страны, являясь основным поставщиком конструкционных материалов. Важнейшей задачей черной металлургии является ускоренное обновление и техническое перевооружение отрасли на основе широкого внедрения принципиально новых технологий, обеспечивающих наивысшую производительность труда и эффективность производства, радикальное повышение качества и расширение сортамента черных металлов, надежную охрану
окружающей среды и решение социальных вопросов. Ускорение научно-технического прогресса, совершенствование действующих и разработка принципиально новых процессов должны базироваться на потенциале научных исследований академической, отраслевой, вузовской и заводской науки.
В современных условиях технический уровень развития сталеплавильного производства оценивается степенью применения
непрерывной разливки.
Согласно последним данным [1, 2, 3], в капиталистических и развивающихся странах доля непрерывнолитой стали в общем объеме ее производства к концу 1995 года превысила 60%. При этом, в развитых капиталистических странах она находилась в пределах 58,8% (США) и 91,9% (Япония). Общее количество машин непрерывного литья
заготовок (МНЛЗ), находящихся в эксплуатации и в стадии сооружения, превысило 1350 шт.
По имеющимся прогнозам объемов металлопотребления [1], к началу нового века производство стали в России может составить 71-78 млн.т, в СНГ — 115-125 млн.т, в том числе: на Украине~35 млн.т, в Казахстане-6 млн.т. При этом, доля непрерывной разливки составит в
Количественная оценка частоты поражения дефектами макроструктуры непрерывнолитых заготовок в опытных плавках приведена в табл.6.
Таблица
Доля плавок с дефектами макроструктуры, %
Виды дефектов Марка стали
Ст.Зсп 08Ю
ОР 88,9 87
ОХН 91,7 81
ОТ 33,3 46
ТПШ 83,3 88
ТПУ 47,2' 40
ТГ 33,3 39
ТН 63,9 59
Количество темплетов
Анализируя данные табл.6, можно сделать заключение, что степень поражения непрерывнолитых слябов осевой рыхлостью, осевой химической и точечной неоднородностью в стали марки Ст.Зсп превосходит аналогичные показатели для стали марки 08Ю. Однако, баллы трещин в низкоуглеродистых сталях значительно выше по сравнению со сталью марки Ст.Зсп. Это вновь подтверждает предположение о неправильно выбранном режиме вторичного охлаждения.
При развитой зоне двухфазного состояния, что характерно для заготовок крупного сечения, образуется трехзонная структура: периферийная зона мелких кристаллов, зона столбчатой кристаллизации и различно ориентированные кристаллы в осевой зоне. При изучении структуры заготовок выявили все три вышеуказанные зоны. Оптимальной является структура слитка, когда в нем максимально
Название работы | Автор | Дата защиты |
---|---|---|
Исследование сорбционных методов извлечения рения из промывной кислоты и разработка технологии получения высокочистого перрената аммония | Захарьян, Семен Владимирович | 2012 |
Ресурсосберегающие технологии изготовления слитков для роликов МНЛЗ на основе электрошлакового переплава | Бердников, Андрей Сергеевич | 2013 |
Моделирование тепловых процессов в трубчатых вращающихся печах спекания | Маркус, Антон Александрович | 2014 |