Повышение полноты очистки поверхности внутрискважинного оборудования от органических отложений

• Автор: Ибрагимов, Наиль Габдулбариевич
• Шифр специальности: 05.15.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 296 с.

СОДЕРЖАНИЕ

Список сокращений
ВВЕДЕНИЕ
1. ПРОБЛЕМЫ БОРЬБЫ С ОРГАНИЧЕСКИМИ ОТЛОЖЕНИЯМИ ПРИ ДОБЫЧЕ ПАРАФИНИСТЫХ НЕФТЕЙ
1.1. Обоснование проблемы и объекта исследований
1.2. Закономерности кристаллизации высокомолекулярных парафинов и
формирования АСПО
1.3. Обзор методов борьбы с АСПО в скважинах при добыче нефти
1.4. Опыт борьбы с АСПО в АО «Татнефть» на примере НГДУ
«Альметьевнефть»
1.5. Технологические жидкости и эффективность их применения для
удаления АСПО
1.6. Технология удаления АСПО и их эффективность
1.7. Технические средства удаления АСПО на скважинах
Выводы
2. АНАЛИЗ И ПРОГНОЗИРОВАНИЕ СОСТАВА И ПРОФИЛЯ АСФАЛЬТОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ ПРИ ДОБЫЧЕ ДЕВОНСКИХ НЕФТЕЙ
2.1. Особенности состава добываемой нефти и органических отложений на поверхности колонны НКТ
2.2. Выбор и анализ технологических режимов работы экспериментальных скважин
2.3. Анализ и типизация форм профилей АСПО на поверхности колонны НКТ
2.4. Особенности состава АСПО на поверхности колонн НКТ при добыче девонской нефти
2.5. Связь между составом и профилем АСПО на поверхности колонн

2.6. Анализ плотности и температуры плавления АСПО
2.7. Оценка объёма и массы АСПО на поверхности колонны НКТ
Выводы
3. ЛАБОРАТОРНОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНЫХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ НА БАЗЕ МЕСТНЫХ РЕАГЕНТОВ И ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИИ УДАЛЕНИЯ АСПО НА ПОВЕРХНОСТИ ВНУТРИСКВАЖИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
3.1. Характеристика растворителей местных производств для удаления АСПО
3.2. Методика оценки эффективности отмыва АСПО в лабораторных условиях
3.3. Обоснование объёма растворителя для удаления АСПО на скважинах
3.4. Обоснование температурного режима технологии отмыва АСПО на скважинах
3.5. Характеристика добавочных реагентов в композициях на основе нефтяного дистиллята
3.6. Оценка эффективности композиций реагентов на основе нефтяного дистиллята для удаления АСПО на скважинах
3.7. Ухудшение растворимости АСПО в композициях на основе нефтяного дистиллята из-за смешивания с нефтью в скважине и решение проблемы компаудирования реагентов
3.8. Обоснование технологических параметров обработки скважин от
АСПО
Выводы
4. РАЗРАБОТКА КОМПЬЮТЕРНОЙ ПРОГРАММЫ ДЛЯ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЖИДКОСТИ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ПРИ ТЕПЛОХИМИЧЕСКИХ ОБРАБОТКАХ СКВАЖИН
4.1. Обоснование модели теплохимических обработок скважин
4.2. Определение теплофизических параметров скважин
4.3. Влияние параметров промывки скважин на распределение температуры технологической жидкости по длине колонны НКТ
4.4. Изучение эффективности теплообменника конструкции НГДУ «Альметьевнефть»
Выводы
5. ПРОМЫСЛОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ НА СКВАЖИНАХ
5.1. Эффективность удаления АСПО на поверхности колонн НКТ нефтяным дистиллятом и композициями на его основе
5.1.1. Эффективность применения композиций нефтяного дистиллята с добавками 4,4-диметил-1,3-диоксана и отгона «нафталиновой» фракции пироконденсата
5.2. Эффективность теплохимических обработок колонн НКТ для удаления АСПО
5.3. Обоснование эффективной технологии отмыва АСПО смешанной структуры на колонне НКТ
5.4. Динамика параметров технологических режимов работы скважины с УЭ1ДН после теплохимической обработки
5.5. Совершенствование теплохимических обработок скважин с использованием композиций реагентов на основе нефтяного дистиллята
5.6. Анализ эффективности устройства по очистке внутренней поверхности
труб для совершенствования борьбы с АСПО в скважинах
Выводы
Основные результаты и выводы
Список использованных источников
Приложения

Для очистки лифта от парафиноотложений применяют скребки постоянного и переменного сечения. При насосной добыче пластинчатые скребки укрепляют на штангах.
К недостаткам применения скребков относятся частые обрывы проволоки и оставление скребков в колонне НКТ, застревание при спуске скребка в скважину, загрязнение окружающей среды. Однако скребки просты по конструкции, не требуют значительных капитальных и эксплуатационных затрат.
Для разбуривания парафиногидратных отложений разработан винтовой забойный двигатель конструкции НПК «Ротор» (г. Пермь) Д-42 с подачей водного раствора хлористого кальция. Двигатель тихоходный, может быть спущен в 62 мм колонну НКТ. На Уренгойском газоконденсатнонефтяном месторождении применение двигателей Д-42 ускорило ликвидацию парафиногидратных отложений в 4 раза [216].
В промысловых условиях для ликвидации отложений в подземном оборудовании широко применяют тепловые методы воздействия, основанные на использовании серийно выпускаемых специализированных передвижных агрегатов для депарафинизации скважин горячей нефтью 1АДП-4-150 и передвижных парогенераторных установок (ППУ-3, ППУ-ЗМ, 1111УА-1200/100), а также метод воздействия закачкой агрегатами ЦА-320 подогретой в передвижных установках нефти [97,98,141,193].
Существуют две схемы депарафинизации скважин горячей нефтью: кольцевая и центральная. При кольцевой системе колонну НКТ промывают горячей жидкостью без остановки самой скважины. Подаваемая в кольцевое пространство подогретая до 80