Разработка математической модели подогревателя смешивающего типа

• Автор: Закревский, Сергей Леонидович
• Шифр специальности: 05.14.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 143 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ В ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТАХ, ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА КОНТАКТНОЙ КОНДЕНСАЦИИ
(ОБЗОР)
1.1. Общий подход к проектированию систем
12. Исследование тепло- и массообмена в промышленных смешивающих
подогревателях
1.3. Конденсация пара на сплошной струе (струях) жидкости
1.4. Постановка задачи исследования
1.4.1. Анализ процессов, протекающих в контактном теплообменнике струйного типа
1.4.2.0 модели смешивающего подогревателя
2. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ КОНТАКТНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА СТРУЙНОЮ ТИПА ПРИМЕНИТЕЛЬНО К ВЕРТИКАЛЬНЫМ СМЕШИВАЮЩИМ ПОДОГРЕВАТЕЛЯМ ЭНЕРГОБЛОКОВ ЗОО, 500 И 800 Мвт
2.1. Позонкое определение расхода н скорости паровоздушной смеси, относительных массовых концентраций воздуха и пара
2.1.1. Разбиение струйного пространства
2.12. Дискретное изменение расхода паровоздушной смеси и
концентраций ее компонентов в пространстве
2.2. Математическая модель процесса струйной конденсации
2.2.1. Уравнение теплового баланса участка струи
2.2.2. Массообмен при конденсации пара на струях воды из паро-
воздушной смеси
2.2.3. Уравнение баланса массы растворенного газового компонента для участка струи
2.2.4. Модель отклонения струи набегающим потоком смеси
2.3. Модель прогрева жидкости на лотке (дырчатом листе)
2.4. Методика расчета смешивающего подогревателя
2.5. Программная реализация модели ПНД
3. РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА ПО КОМЛЕКСНОЙ МОДЕЛИ КОНТАКТНОГО ТЕПЛООМЕННИКА СТРУЙНОГО ТИПА. ВЕРИФИКАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ. ПРОМЫШЛЕННАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ МОДЕЛИ СМЕШИВАЮЩЕГО ПНД
3.1. Расчет процессов тепло- и массоомена в смешивающем подогревателе
с помощью программного комплекса '‘АРРЗЕТ”
3.1.1. Одиночная струя холодной жидкости в поперечном потоке греющего пара
3.1.2. Сравнение результатов расчета с промышленными испытаниями смешивающих ПНД
3.1.3. Изменения относительной массовой концентрации воздуха, расхода и скорости п.в.с., коэффициентов тепло- и массоот-
дачи в струйных пучках по ходу движения смеси
3.2. Промышленное применение комплексной модели смешивающего подогревателя струйного типа
3.2.1. Постановка задачи диагностирования
3.2.2. Группа смешивающих ПНД
3.2.3. Программная реализация и структура подсистемы ‘Т>1АОВ1ШЗ”
4. ЧИСЛЕННОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПЕРЕХОДНЫХ ПРОЦЕССОВ В КОНТАКТНОМ ПОДОГРЕВАТЕЛЕ СТРУЙНОГО ТИПА
ПРИМЕНИТЕЛЬНО К ПРОМЫШЛЕННЫМ ПНД
4.1. Математическая постановка задачи исследования
4.2. Математическая формулировка задачи
4.3. Описание процесса вскипания конденсата в смешиващем подогревателе при сбросе с турбины нагрузки
4.4. Моделирование работы обратного парового клапана
4.5. О методах интегрирования при решении системы дифференциальных уравнений
4.6. Решение системы нелинейных алгебраических уравнений
4.7. Описание алгоритма и блок-схемы программы расчета
4.8. Результаты расчета и их верификация
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ

Очевидно, что полученными зависимостями можно воспользоваться в указанных условиях, которые не охватывают весь диапазон изменений параметров при работе промышленных энергетических конденсаторов и контактных подогревателей. Применение одной и той же расчетной формулы для прямотока и противотока возможно при небольшой относительной скорости теплоносителей.
В работе / 55 / Труб И.А. и Литвин О.П. исследовали нагрев водяных струй при конденсации пара в условиях вакуума. Для цилиндрической струи авторами получена зависимость ф от динамического напора пара:
Уравнение (1.47) получено при Д = (0.06-г 0.28)-105 Па,
Д, = 7-КГ3 м, щ = 0.2-г 1.07м/с, /0 = 164-60 °С Д, = 0.25*0.35 м.
При указанных условиях величины рис изменяются незначительно, т.е. формула (1.47) практически выражает лишь зависимость коэффициента теплоотдачи от динамического напора. Пренебрежение влиянием других теплофизических, режимных и геометрических величин и параметров, как например скорость воды, угол атаки набегающего потока, температурных напор .длина и диаметр струи, позволяет применять эту зависимость лишь для примерной оценки коэффициента теплоотдачи в исследованной области параметров.
На основании обобщения опытных данных по нагреву струй жидкости паром Ересько Г.А. / 56 / получил уравнение
(1.47)
3600рс
(1.48)