Разработка рациональных энерготехнологических комплексов в производстве синтетического изопренового каучука СКИ-3 на базе структурного и термодинамического анализа

• Автор: Бакаев, Марат Робертович
• Шифр специальности: 05.14.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 116 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Глава 1 Анализ состояния вопроса
1.1 Анализ современного состояния работ по энергосбережению на предприятиях химической промышленности
1.2 Применение методов математического моделирования
для анализа сложных теплотехнологических схем
1.3 Применение эксергетического метода термодинамического анализа для оценки эффективности теплотехнологических схем и установок
1.4 Основные выводы
Глава 2. Описание и структурный анализ теплотехнологической схемы производства синтетического изопренового каучука СКИ
2.1 Постановка задачи
2.2 Описание технологической схемы производства синтетического изопренового каучука
2.2.1 Характеристика товарного каучука
2.2.2 Общая характеристика процесса
2.2.3 Приготовление изопентан- изопреновой шихты
2.2.4 Осушка и охлаждение изопентан- изопреновой шихты
2.2.5 Непрерывная полимеризация изопрена в изопентане
2.2.6 Дезактивация каталитического комплекса, стабилизация и отмывка полимеризата
2.2.7 Конденсация, щелочная и тонкая отмывка возвратного растворителя
2.2.8 Приготовление раствора стабилизатора
2.2.9 Азеотропная осушка толуола
2.2.10 Приготовление толуола- хладоагента
2.2.11 Конденсация отдувок
2.2.12 Пропарка, регенерация и охлаждение осушителей
2.2.13 Сбор и откачка парового конденсата
2.2.14 Усреднение полимеризата
2.2.15 Дегазация полимеризата
2.3 Разделение схемы на разомкнутые последовательности и контуры
2.4 Идентификация контуров теплотехнологической схемы
2.5 Определение оптимальных мест разрыва контуров
2.6 Реализация алгоритма
2.7 Анализ результатов расчета
Глава 3 Термодинамический анализ теплотехнологической схемы производства синтетического изопренового каучука
3.1 Постановка задачи
3.2 Анализ потребностей предприятия в теплоэнергетических ресурсах
З.ЗМетодика определения термодинамических характеристик
3.4 Термодинамический анализ теплотехнологической
схемы производства синтетического изопренового каучука
3.5 Определение эксергетических показателей эффективности производства синтетического изопренового каучука
3.6 Основные выводы
Г лава 4 Синтез объединенной энерготехнологической системы производства

4.1 Создание централизованной утилизационной системы

4.2 Методика оценки эффективности включения АПТ в энерготехнологический комплекс
4.3 Результаты исследования
Заключение
Список литературы

2.2.10 Приготовление толуола-хладоагента
Толуол- хладоагент поступает в емкость поз.61, откуда подается в испаритель поз.62. Охлаждение толуола в испарителе происходит за счет испарения толуола в межтрубном пространстве. Жидкий пропан со склада поступает в отделитель поз. 63 и далее в испаритель поз. 62, где испаряется. Пары пропана из испарителей поз. 62 через отделитель поз.63 подаются на компримирование.
2.2.11 Конденсация отдувок
Отдувки из аппаратов поз. 10, 37, 38, 47, 80 а также из отделения дегазации , содержащие углеводороды поступают в холодильник поз. 64.
В трубную часть холодильника поз. 64 подается толуол-хладоагент с узла получения толуола-хладоагента. Сконденсировавшиеся углеводороды из холодильника поз. 64 сливаются в емкость поз.65, откуда насосом откачиваются в отстойник поз.39 узла водно-щелочной отмывки возвратного растворителя.
2.2.12 Пропарка, регенерация и охлаждение осушителей
Осушители поз. 69 предназначены для осушки от влаги и очистки от микропримесей изопентан-изопреновой шихты после колонны поз. 10.
Осушители поз. 69, заполненные алюмогелем, через определенное время подвергаются регенерации. Перед регенерацией шихта из осушителей поз. 69 сливается в емкость поз. 67 и далее насосом в отстойник поз.66.
Регенерация осушителей заключается в пропарке паром, а затем прогреве горячим азотом с целью удаления из алюмогеля влаги и других адсорбированных продуктов.
Водяной пар от стояка подается сверху в регенерируемый осушитель и вместе с отпаренными углеводородами поступает в сепаратор поз.67.