Моделирование и алгоритмизация управления мелкосерийным производством заказной мебели на базе распределенной информационной сети

• Автор: Послухаев, Николай Иванович
• Шифр специальности: 05.13.14
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 163 с. : ил.

Список сокращений
АРМ - автоматизированное рабочее место
РИС - распределенная информационная система
ИСУ - интегрированная система управления
ОС - операционная система
ПК - персональный компьютер
ПО - программное обеспечение
САПР - система автоматизированного проектирования
СВТИ - средства вычислительной техники и информатики
ТКС - телекоммуникационные средства
ХК - холдинговая компания
ЧПУ - числовое программное управление
Содержание

Введение
1. Проблемы эффективной интеграции информационно-
вычислительных систем при автоматизированном управлении мебельным производством
1.1. Особенности построения подсистем обработки информации при управлении современным производством
1.2. Основы создания подсистемы конструкторско-технологической подготовки производства мебели
1.3. Место телекоммуникационных средств в общей структуре ин- 29 тсгрированной информационной системы
1.4. Цель и задачи диссертационного исследования
1.5. Выводы
2. Системно-структурная интеграция компонент системы обработки информации и управления технологическими стадиями
2.1. Способы интеграции компонент информационной системы управления
2.2. Подсистема управления технологическими стадиями производства
2.3. Концепция построения подсистем административноинформационного и оперативного управления предприятия
2.4. Выводы
3. Алгоритмическое и программное обеспечение процедур управления конструкторской подготовкой индивидуального производства мебели
3.1. Формализованное описание процесса модульного конструирования в условиях индивидуального производства
3.2. Алгоритмизация задачи выбора оптимальных вариантов модульных конструкций
3.3. Задача оптимального размещения комбинаций мебельных конструкций как задача о “раскрое”
3.4. Алгоритмизация задачи графического моделирования универсально-сборных мебельных конструкций
3.5. Выводы
4. Автоматизация управления качеством в условиях интегрированного мелкосерийного производства мебели
4.1. Концепция вероятностного управления качеством в мелкосерийном производстве модульных мебельных изделий
4.2. Оптимизационная модель задачи оперативного управления качеством продукции мебельного производства
4.3. Сетевая интеграция управления качеством в общей системе управления
4.4. Выводы
5. Реализация и внедрение результатов исследования
5.1. Структура и состав пакета программ управления конструкторской подготовкой индивидуального производства
5.2. Структура автоматизированной системы управления качеством в производстве мебели

разработка оптимизационных моделей задач оперативного управления качеством продукции и технологической подготовкой производства модульных мебельных конструкций;
разработка оперативных средств графического моделирования вариантов универсально-сборных мебельных конструкций;
реализация разработанных моделей, алгоритмов и программных средств при решении задач оперативного управления технологическими стадиями интегрированного автоматизированного производства мебели.
1.5. Выводы
1. Рассмотрены особенности и проведен анализ проблематики автоматизации основных технологических стадий мелкосерийного производства мебели в условиях оперативного освоения новых видов изделий и индивидуальных дизайн-проектов, на основе реализации распределенной информационной сети.
2. Приведен обзор известных методов и средств математического обеспечения подсистем автоматизированного проектирования индивидуализированного производства мебели. Делается вывод о необходимости разработки узкоспециализированной системы модульного конструирования.
3. На основе анализа существующих подходов к управлению качеством продукции мелкосерийного производства формулируется задача разработки такой стратегии управления качеством, которая позволяла бы обеспечить наилучшее качество при заданных ресурсных показателях.
4. Территориальная распределенность компонент мебельного производства, наличие сквозного цикла (от заказа комплектующих и сырья до сбыта и гарантийного ремонта мебели) обусловили необходимость информационной интеграции компонент в единую информационно-управляющую систему.