+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Автоматизированное управление линией дискретно-непрерывного производства с использованием имитационных моделей : на примере стеклотарного производства

  • Автор:

    Морозова, Елена Васильевна

  • Шифр специальности:

    05.13.06

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2012

  • Место защиты:

    Санкт-Петербург

  • Количество страниц:

    164 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы


ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Основные принципы имитационного моделирования
1.2. Разработка механизма имитации моделируемых объектов дискретнонепрерывного производства
1.3. Статистические аспекты имитационного моделирования
1.4. Общая характеристика современного стеклотарного производства
1.4.1. Классификация стеклянной тары
1.4.2. Краткий обзор рынка стеклянной тары
1.4.3. Структура производства стеклотары по видам
1.4.4. Производство стеклотары по цвету
1.5. Технологические и технические факторы производства стеклотары
1.6. Описание типового технологического процесса стеклотарного
производства
1.6.1. Загрузка шихты и стеклобоя
1.6.2. Стекловарение
1.6.3. Выработка стеклоизделий
1.6.4. Отжиг
1.6.5. Сортировка
1.6.6. Упаковка стеклоизделий
1.7. Характеристика АСУ электромеханических комплексов стеклотарного
производства
Выводы по первой главе
ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ИМИТАЦИОННОЙ МОДЕЛИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ
2.1.1. Вербальная модель производства стеклотары
2.1.2. Декомпозиция процесса стеклотарного производства

2.2. Разработка имитационной модели
2.3. Статистические аспекты имитационной модели
2.4. Структура и конфигурация имитационной модели
2.5. Алгоритмы моделирования
2.6. Верификация модели и программы имитационного моделирования процесса производства стеклотары
2.6.1. Верификация программы имитационной модели
2.6.2. Тестирование программы имитационной модели СтПр
Выводы по второй главе
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ВЫБОРА ЭФФЕКТИВНОЙ СТРУКТУРЫ И ПАРАМЕТРОВ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЛИНИЙ
3.1. Построение автоматизированной системы управления технологического комплекса стеклотарного производства
3.2. Основные требования к технологическим процессам и оборудованию ЭМК СтПр
3.3. Методы оценки эффективности АСУ ЭМК СтПр
3.3.1. Финансовые методы определения эффективности АСУ ЭМК
3.3.2. Качественные методы определения эффективности АСУ ЭМК
3.4. Подходы к структурному синтезу АСУ ЭМК СтПр
3.5. Разработка алгоритмов структурного синтеза АСУ ЭМК СтПр
3.5.1. Алгоритм структурного синтеза АСУ ЭМК СтПр с использованием
теории графов
3.5.2 Алгоритм структурного синтеза АСУ ЭМК СтПр с использованием функционала качества
3.6. Методика параметрического синтеза АСУ ЭМК стеклотарного производства
3.6.1. Компьютерные методы оптимизации параметров АСУ ЭМК стеклотарного производства

3.7. Методика выбора автоматизированных электроприводов ЭМК
стеклотарного производства
Выводы по 3 главе
ГЛАВА 4. ПРАКТИЧЕСКАЯ АПРОБАЦИЯ РАЗРАБОТАННОЙ МОДЕЛИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ НА ПРИМЕРЕ «ЗАО КСЗ»
4.1. Программная реализация имитационной модели
4.2. Имитационное моделирование системы управления технологическим
конвейером по производству стеклотары
Выводы по 4 главе
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ А ПРИЛОЖЕНИЕ Б

ляготся бутылки, необходимо добавлять как минимум 7 % стеклобоя (в среднем его добавляют 20-25 %). Какую-то часть боя производители получают из забракованной на конвейере собственной продукции, но этого количества явно недостаточно. Стеклобой стоит очень мало, что делает процесс собирательства банок и бутылок финансово непривлекательным. А стеклобой из бесцветного стекла сегодня найти и вовсе проблематично.
В советское время оборотная тара в общих объемах потребления составляла 85 %. Вторичное стекло активно использовалось в конце 1990-х - начале 2000-х гг. во время дефицита тары. За последние годы доля возвратной бутылки упала до 40 %.
Дефицит, все еще наблюдаемый сегодня на рынке пищевой стеклянной тары, в среднесрочной перспективе будет стимулировать рост объемов производства. Основными предпосылками для этого будут служить: уменьшение доли оборотной тары, увеличение эксклюзивных видов продукции, наращивание объемов производства основными отраслями-потребителями, стремление к импортозамещению и высокая загрузка существующих мощностей.
1.4.3. Структура производства стеклотары по видам
Производство стеклянной тары принято делить на изготовление бутылок, банок, медицинской тары и тары для детского питания. Однако наиболее крупными сегментами рынка стеклотары являются бутылки и банки с широким горлом.
Таблица
Структура производства пищевой стеклотары в 2000-2010 г.г., %
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
Бутылки 79.1 80,9 82,9 83,3 86,3 87.6 89.3 89,4 89,6 88,3 88
Банки 20,9 19,1 17,1 16,7 13,7 12,4 10,7 10,6 10,4 11,7 12
Динамика рынка пищевой стеклотары определяется темпами роста потребления бутылок (табл. 1.4, 1.5, рис. 1.4). В течение последних лет потребление этого вида тары увеличилось. Среднегодовые темпы роста составили примерно 20 %. Основным фактором роста спроса на стеклянные бутылки

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.136, запросов: 967