Автоматизация выбора инструментальных стратегий механической обработки деталей на станках с ЧПУ

• Автор: Мартыненко, Алексей Александрович
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Орел
• Количество страниц: 165 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
1. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕДУРЫ ВЫБОРА ОБОРУДОВАНИЯ И ИНСТРУМЕНТА В ТПП МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
1.1. АСТПП в технологической подготовке производства машиностроительных предприятий
1.2. Применение стандартов и рекомендаций ЕСТПП для технологической подготовки производства. Этапы ТПП
1.3. Особенности использования современного технологического оборудования в промышленности
1.4. Современный металлорежущий инструмент и его применение в высокотехнологичном производстве
Выводы к первой главе
2. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕДУРЫ ВЫБОРА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТРАТЕГИИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ
2.1. Определение области исследования
2.2. Формализация исходных данных для решения задачи выбора инструментальной стратегий механической обработки деталей
2.3. Выбор математического аппарата для решения многокритериальной задачи выбора инструментальных стратегий механической обработки поверхностей деталей
2.4. Математическая модель решения многокритериальной задачи выбора инструментальной стратегии обработки
Выводы ко второй главе
3. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ И АЛГОРИТМОВ, СТРУКТУРЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ ВЫБОРА
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТРАТЕГИИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЭЛЕМЕНТАРНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ
3.1. Место автоматизированной системы в АСТПП предприятия
3.2. Структура автоматизированной системы выбора инструментальных стратегий механической обработки элементарных поверхностей деталей
3.3. Алгоритм выбора инструментальной стратегии обработки элементарных поверхностей деталей
3.4. Методика выбора инструментальной стратегии механической обработки элементарных поверхностей деталей
Выводы к третей главе
4. РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ ВЫБОРА ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТРАТЕГИЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ
4.1. Структурные схемы базы данных
4.2. Выбор системы управления базами данных для автоматизированной системы выбора инструментальной стратегии механической обработки элементарных поверхностей деталей
4.3. Лингвистическое обеспечение, использованное при разработке автоматизированной системы
4.4. Программная реализация системы
4.5. Подготовка к запуску автоматизированной системы
4.6. Работа с автоматизированной системой по выбору инструментальной стратегии механической обработки элементарных
поверхностей деталей
4.7. Оценка технико-экономической эффективности использования результатов исследования
Выводы к четвертой главе
Заключение
Список литературы
Приложение А Характеристика основных мировых фирм
производителей металлорежущего инструмента
Приложение Б Таблицы базы данных
Приложение В Фрагменты программного кода
Приложение Г Акты внедрения результатов диссертационного
исследования

Введение
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность работы. Для промышленных предприятий в условиях жесткой конкуренции актуальны задачи снижения себестоимости изготовления деталей с обеспечением заданных показателей качества. В связи с чем технологические бюро ведут постоянный поиск путей совершенствования технологических процессов механической обработки деталей с учетом возможностей, предоставляемых современным оборудованием и высокопроизводительным инструментом,
информационным и программным обеспечением.
В настоящее время, ведущими мировыми производителями предлагается огромное количество высокопроизводительного инструмента для механической обработки деталей, что предоставляет технологу возможность выбора большого числа вариантов их изготовления. Как правило, подходящий инструмент и варианты обработки пользователь выбирает, в основном, на основании необъективных рекламных материалов и личного или коллективного производственного опыта (количество возможных вариантов выбора в некоторых случаях может достигать тысячи и более). Сам процесс определения набора инструментов и способов его применения называют инструментальной стратегией. С другой стороны, производителями режущего инструмента разработаны базы данных и экспертные системы для формирования инструментальной стратегии. Но они достаточно сложны в использовании и не позволяют сравнить между собой инструменты - аналоги конкурентов.
Любая деталь, производимая на современном многофункциональном оборудовании, может быть декомпозирована на ряд элементарных поверхностей, а обработка каждой элементарной поверхности может быть рассмотрена как отдельный процесс формообразования с определенной последовательностью применения инструмента.

Описанный подход применяется для большинства операций машиностроения.
Зарубежные производители металлообрабатывающего инструмента предлагают другой подход к выбору инструмента. Каждый производитель выпускает собственный каталог инструмента, в котором даются рекомендации по выбору как инструмента, так и режимов резания[115].
Выбор типа инструмента, способа крепления пластин, материала режущей части и стружколома (выбор стружколома в отечественной технологии машиностроения не предусмотрен) производится на основании оригинальных методик производителей по таблицам, графикам, рекомендациям (рис. 1.10).

А112
Прижим
повышенной
жесткости
Профильном обработка
Подрезка торил
А 5 50 А152 А280
Кропление Кроолеине
пластин пластин
(МЫТОМ винтом
Прижим К»
повмиюииой лр» жостхости
Продольное точенио1 Подрезка торца
иощис риномоидлц*
1 Используйте. по ваш пластины с утлом в по» 90' Это снизит силы ре ОбрвбСТхО.
2 Рекомечдуогса примг
резцовые головки Соте«
3 При использовании о* державе*. выбираете большой размер свчтв»
Инструментальная
система
СогогпаШ СарЮ* Держанки
Режущие голов«« би
Пластины боз задних углов

Прижим рычагом за отверстие
А107 А110
А120 А127
Рисунок 1.10 - Рекомендации по выбору конструкции инструмента фирмы «ЗапсЫк СоготаШ».