Оптические методы и средства производственного контроля прозрачных трубок, капилляров и шестигранных световодов

• Автор: Фотиев, Юрий Анатольевич
• Шифр специальности: 05.11.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 105 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.
Глава 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР МЕТОДОВ И
СРЕДСТВ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ
ПРОЗРАЧНЫХ ТРУБОК И КАПИЛЛЯРОВ
1.1. Общие сведения
1.1.1. Теневые методы

1.2. Рефракционные методы
1.3. Метод рассеяния в переднюю полусферу
1.4. Метод фокусировки
1.5. Интерференционные методы
1.6. Проекционные методы
Выводы
Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ОПТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ ПРОЗРАЧНЫХ ТРУБОК И КАПИЛЛЯРОВ
2.1. Исследование метода контроля прозрачных трубок
во время вытяжки
2.2. Исследование методов контроля капилляров
в статическом положении
2.2.1. Метод измерения фокусных расстояний
2.2.2. Метод увеличения
2.3. Выводы
Глава 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
МЕТОДОВ И СРЕДСТВ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРО,ЛЯ ПРОЗРАЧНЫХ ТРУБОК,
КАПИЛЛЯРОВ И ШЕСТИГРАННЫХ СВЕТОВОДОВ
3.1. Экспериментальная установка для контроля прозрачных
трубок во время вытяжки
3.2. Экспериментальная установка для контроля
шестигранных световодов во время вытяжки
3.3. Экспериментальная установка для контроля капилляров в статическом положении методом
измерения фокусных расстояний
3.4. Экспериментальная установка для Контроля капилляров в статическом положении
методом увеличения
3.5. Экспериментальные исследования функции передачи модуляции волоконно-оптических пластин
3.6. Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1. Акт о внедрении научных положений и
выводов кандидатской диссертации, выданный
ОАО «Лыткаринский завод оптического
стекла» (ОАО «ЛЗОС», г. Лыткарино)
Приложение 2. Акт о внедрении научных положений и
выводов кандидатской диссертации, выданный СКТБ по проектированию приборов и аппаратов из стекла (СКТБ - СП, г. Клин)
Приложение 3. Программа расчета функции передачи
модуляции волоконно-оптических пластин
ВВЕДЕНИЕ
Автоматизация производственных процессов является одним из важнейших направлений развития современного производства, поэтому неуклонно возрастет значение разработок высокоэффективных методов и средств, предназначенных для автоматизированного высоко! очного контроля параметров и характеристик выпускаемой продукции.
Одной из таких важнейших задач, стоящих при автоматизации производства прозрачных трубок, капилляров и шестигранных световодов, является задача их бесконтактного контроля как во время вытяжки, так и в лабораторных условиях.
Широкое применение прозрачных трубок, капилляров и жестких шестигранных многожильных световодов (МЖС) в медицине, биологии, генной инженерии (объемные дозаторы), в термометрии (жидкостные стеклянные гермометры), в приборостроении, в оптической лазерной технике и волоконной оптике (полые световоды), в рентгеновской оптике (поликапиллярнные оптические системы для передачи и преобразования жестких излучений, в том числе у -излучения), в высокоскоростной фотографии и военной технике (приборы ночного видения) требует их изготовления со строго определенными высокоточными геометрическими параметрами [1, 17, 19, 21, 25, 32, 55]. Стабильность этих параметров, поддерживаемая в результате контроля в процессе изготовления, лежит в основе создания высококачественных конкурентоспособных изделий.
Следует отметить, что используемые на предприятиях медицинской и оборонной промышленности средства контроля качества выпускаемой продукции, основаны на контактных методах и применяются к уже изготовленному изделию, что приводит к большому количеству брака. Эти средства контроля не удовлетворяют современным требованиям по быстродействию и точности, что ведет к практическому отсутствию возможности управления гибкими технологическими процессами.
В тоже время, практически отсутствуют оперативные неразрушающие средства контроля геометрических параметров прозрачных трубок, капилляров и шестигранных МЖС в процессе вытяжки.
В связи с этим, разработка методов и средств производственного контроля геометрических параметров прозрачных трубок, капилляров и шестигранных световодов является актуальной научно-технической задачей, решение которой позволит обеспечить высокое качество выпускаемой продукции и создание
Рис. 1.21. Проекционный измеритель диамегров