Методы и средства диагностирования при случайных отказах в системах числового программного управления

• Автор: Андреев, Александр Николаевич
• Шифр специальности: 05.09.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Вологда
• Количество страниц: 157 с.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. УСТРОЙСТВА ЧИСЛОВОГО ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ И СРЕДСТВА ИХ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ
1.1. Резидентные и специализированные средства контроля и диагностики УЧПУ различных типов
1.1.1. Диагностика УЧПУ класса NUMERICAL CONTROL
1.1.2. Средства диагностики устройств ЧПУ класса CNC
1.2. Автономные системы контроля, отладки и диагностирования УЧПУ
1.3. Показатели надежности станочных комплексов с числовым программным управлением
1.4. Основные методы и средства диагностирования цифровых устройств, микропроцессорных систем, ЭВМ
1.5. Постановка задач исследования
2. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА, МАТЕМАТИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ СИСТЕМ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ
2.1. Характеристика объекта диагностирования и основные требования к аппаратуре для проведения диагностических экспериментов
2.2. Оценка эффективности и производительности систем обслуживания, реализующих формальные методы контроля и диагностики
3. СИНТЕЗ УПРАВЛЯЕМЫХ ГЕНЕРАТОРОВ ТЕСТОВ И АНАЛИЗАТОРОВ ПЕРВИЧНОЙ ДИАГНОСТИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ
3.1. Линейные последовательные переключательные схемы
3.2. Генераторы линейных псевдослучайных последовательностей
3.3. Управляемые генераторы тестов
3.3.1. Генераторы тестов последовательного типа
3.3.2. Генераторы тестов параллельного типа
3.4. Синтез анализаторов первичной диагностической информации

3.4.1. Регистровые структуры сигнатурных анализаторов
3.4.2. Сигнатурные анализаторы с регулярной структурой
4. ВАРИАНТЫ СТРУКТУРНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ
4.1. Комплекс технических средств с программной реализацией вычислений в алгебре многочленов по модулю два
4.2. Аппаратный диагностический комплекс
4.2.1. Улучшение наблюдаемости диагностических параметров при аппаратном способе реализации систем диагностирования
4.3. Комплекс технических средств с программно-аппаратной реализацией диагностических процедур и реконфигурируемой структурой внешнего диагностического модуля
4.4. Комплекс технических средств с программно-аппаратной реализацией диагностических процедур, реализованный на базе системы САМАС -ВЕКТОР
5. СИНТЕЗ ОБОБЩЕННОГО АЛГОРИТМА ВЫЧИСЛЕНИЙ В АЛГЕБРЕ МНОГОЧЛЕНОВ ПО МОДУЛЮ ДВА И БАЗОВОЙ СТРУКТУРЫ СРЕДСТВ АППАРАТНОЙ ПОДДЕРЖКИ ДЛЯ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ КОНТРОЛЯ И ДИАГНОСТИКИ ЦИФРОВЫХ УСТРОЙСТВ
5.1. Алгоритм вычислений и базовая структура средств аппаратной поддержки для реализации вычислений в алгебре многочленов по модулю два
5.2. Построение информационных диагностических моделей цифровых объектов
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Конкурентоспособность выпускаемой продукции в условиях рыночной экономики достигается оптимальным соотношением организационных, технических, технологических и эксплуатационных показателей в структуре практически любого современного производства. Показатели надежности, полученные для станочных комплексов с числовым программным управлением в условиях мелкосерийного производства машиностроительных предприятий, объективно свидетельствует о недостаточном уровне эксплуатационного сопровождения электронных агрегатов. В явном виде прослеживается противоречие между техническим уровнем используемого оборудования и уровнем обслуживания. Указанное противоречие усугубляется интервенцией на российский рынок электронных изделий ведущих мировых компаний и их филиалов. При этом задача эксплуатационного сопровождения существенно усложняется для оборудования производственного характера, когда изделия поставляются в единичных экземплярах, и, зачастую, конечный пользователь априори находится в состоянии информационной неопределенности относительно детальной структуры, иерархии, комплектации, ноу-хау и других технических нюансов. Это связано с тем, что сервисные средства, предоставляемые изготовителем потребителю, являются в основном объектно-ориентированными, то есть направлены на поддержку технологического процесса, контроль качества изделий и т.п. Полномасштабный субъектно-ориентированный «сервис», за исключением средств контроля по принципу «исправен - неисправен», в большинстве случаев не предоставляется. Таким образом, проблема создания и совершенствования средств и методов эксплуатационного сопровождения, контроля и диагностирования изделий электроники, микропроцессорной и вычислительной техники в составе не только систем числового

При составлении таблицы 1.6 для расчета показателей надежности использовались формулы:
Тв = Т/п, Тн = Ф/п, В = Тв/Тн , где Тв - среднее время восстановления одного отказа;
Т - общее время восстановления отказов УЧПУ;
Тн - время наработки на отказ; п - количество отказов за время наблюдения;
Ф - время, в течение которого фиксировались отказы;
В - обобщенный показатель надежности.
На основании таблиц 1.5 и 1.6 могут быть рассчитаны суммарная интенсивность потока отказов и средняя производительность системы обслуживания.
Суммарная интенсивность потока отказов равна

Хи, = Х1*к1, (1.2)

где N - количество групп различных УЧПУ; к! - количество УЧПУ в группе;
Х'1 - интенсивность отказов каждого УЧПУ в группе.
Хе= 0,119 час
Тн = 1/Л.2 = 8,4 час
Средняя производительность системы обслуживания

р=Хр1*к1/Хк1 (и)

р = 0,179 час Среднее время восстановления Тв = 1/р = 5,6 час