Диагностика твердощеточных систем токосъема крупных электрических машин

• Автор: Марков, Александр Михайлович
• Шифр специальности: 05.09.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 209 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1. УСЛОВИЯ И РЕЖИМЫ РАБОТЫ ТВЕРДОЩЕТОЧНЫХ СИСТЕМ ТОКОСЪЕМА КРУПНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
1.1. Механизм передачи тока через электрический скользящий контакт
1.2. Условия работы контактных колец турбогенераторов
1.3. Конструкция современных систем токосъема
1.4. Обслуживание узла контактных колец турбогенераторов
и его эксплуатационные характеристики
2. ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА СИСТЕМ ТОКОСЪЕМА КРУПНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
2.1. Контроль состояния систем токосъема
2. 2. Приборы и системы оперативного диагностирования
3. РАЗРАБОТКА ПРИБОРОВ ДИАГНОСТИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА ДИАКОР
3.1. Приборы, входящие в состав комплекса ДИАКОР
3.1.1. Диагностический прибор ПРОФИЛЬ
3.1.2. Диагностический прибор КВАНТ
3.1.3. Инфракрасный термометр КВАРЦ
3.1.4. Диагностические приборы КОНТРОЛЬ-ПИКОН и КИТ
3.1.5. Устройство ИСКРА
3.1.6. Диагностический прибор БАРС
4. ИСПЫТАНИЯ И ВНЕДРЕНИЕ ПРИБОРОВ ДИАГНОСТИЧЕСКОГО
КОМПЛЕКСА ДИАКОР
4.1. Испытания и внедрение диагностического прибора
ПРОФИЛЬ

4. 2. Испытания инфракрасного термометра КВАРЦ
4, 3. Испытания диагностических приборов КОНТРОЛЬ и КИТ
4.4, Испытания диагностического прибора ПИКОН
5. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ОЦЕНКИ СОСТОЯНИЯ ТВЕРДОВШТОЧНЫХ
СИСТЕМ ТОКОСЪЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
5.1. Предварительные замечания
5. 2. Применение регрессионного анализа для оценки
состояния ТСТ
5. 3. Математическая модель состояния системы токосъема
6. ВНЕДРЕНИЕ МЕТОДИКИ ОЦЕНКИ СОСТОЯНИЯ ТВЕРДОШЕТОЧНЫХ
СИСТЕМ ТОКОСЪЕМА И ИХ КЛАССИФИКАЦИЯ
6.1. Внедрение методики на системе токосъема турбогенератора ТГВ-200 ТЭЦ-2 АООТ "Тюменьэнерго"
6. 2. Внедрение методики на системе токосъема
турбогенератора ТВФ-60 Сакиарской Т311 АО
"Оренбургэнерго"
6.3, Внедрение методики на системе токосъема
турбогенератора ТВВ-220 Кольской АЗС
6.4, Классификация существующих твердощеточных систем
токосъема
7. РАЗРАБОТКА СТРУКТУРНОЙ СХЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ
ИНФОРМАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ СОСТОЯНИЯ ТВЕРДОЩЕТОЧНЫХ СИСТЕМ ТОКОСЪЕМА
7.1. Концепция подключения датчиков и первичных
преобразователей к микроЗВМ
7. 2. Создание автоматизированной информационной системы
диагностики
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. РЕЗУЛЬТАТЫ ИЗМЕРЕНИИ ТОКОВ ЭЛЕКТРОЩЕТОК СИСТЕМЫ ТОКОСЪЕМА ТУРБОГЕНЕРАТОРА ТВВ
НИЖНЕВАРТОВСКОЙ ГРЭС
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОПРОСА ЭКСПЕРТОВ О
СОСТОЯНИИ СИСТЕМ ТОКОСЪЕМА ТУРБОГЕНЕРАТОРОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. ФАКС КОЛЬСКОЙ АЭС ОТ 21.05.86 N 08-2646
ПРИЛОЖЕНИЕ 4. ДОКУМЕНТЫ О ВНЕДРЕНИИ РЕЗУЛЬТАТОВ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ

коллектора или кольца в производстве и эксплуатации представляют собой весьма актуальную задачу. Улучшение механического контакта является эффективной мерой повышения качества скользящего токосъема.
Для динамического контроля профиля коллекторов и колец применяются следующие бесконтактные методы: оптический, радиолокационный, емкостной, вихретоковый.
Оптический метод является самым поиехозащищенным из всех перечисленных /42/. В радиолокационных приборах используются излучатели коротких волн в виде волноводов, энергия в которые поступает от клистронного генератора. Перемещение измеряемой поверхности оценивается по поглощаемой мощности или по Фазе отраженной волны. В емкостных преобразователях в качестве измерительного электрода используется обкладка конденсатора в виде пластины, являющейся частью колебательного контура измерительного высокочастотного генератора /43/. Такие -устройства, имеют достаточные чувствительность и разрешающую способность. Электростатические преобразователи реализуют метод электростатической индукции /44/, В измеряемый зазор вносится электростатический заряд, потенциал поля которого зависит от расстояния до измеряемой поверхности, а также от заряда этой поверхности.
Более широкое распространение в качестве датчиков проФило-метров получили Еихретоковые преобразователи. Например, в /22/ описан прибор контроля профиля коллектора электрических машин, предназначенный для бесконтактного контроля состояния рабочей поверхности коллектора электрических машин постоянного тока путем измерения расстояния между датчиком и контролируемой поверхностью. Контроль профиля осуществляется как в статическом режиме (по стрелочному индикатору), так и в динамическом - по экрану электронного осциллографа. Предусмотрена возможность подключения ЭВМ для хранения и обработки информации. Прибор можно использовать при контроле качества изготовления коллекторов в процессе приемо-сдаточных испытаний машин.
Датчиком прибора является дифференциальный вихретоковый