Повышение эксплуатационных качеств лопаток ГТД путем адаптивной подготовки технологии их производства

• Автор: Цзи Чжен Юй
• Шифр специальности: 05.07.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1995
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 113 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
Глава 1. Состояние вопросов и актуальность работы
1.1. Анализ влияния погрешности профиля
и микрогеометрии на эксплуатационные характеристики лопаток
1.2. Об обработке лопаток из монокристаллов
1.3. Анализ существующих методов контроля лопаток, оценки погрешности
и обеспечения точности
1.4. Анализ существующих методов идентификации
формы профиля лопаток и ее погрешности
1.5. Особенности АСТПП деталей ГТД
1.6. Постановка задач исследования
Глава 2. Создание технологической геометрической
модели пера лопаток
2.1. Восстановление формы профиля лопаток с использованием функции кубического
в-сплайна
2.2. Алгоритмы определения параметров геометрических характеристик
профиля лопаток
2.3. Идентификация формы и погрешности заданного и измеренного профиля
лопаток на основе цифровой фильтрации
2.4 Выводы
Глава 3. Прогноз и обеспечение работоспособности
изготовленной лопатки
3.1. Алгоритм имитации следствия обработки

пера лопаток
3.2. Прогноз прочности пера лопаток
3.3. Прогноз стабильности характеристик компрессорной ступени
3.4. Доработка пера лопаток
3.5. Выводы
Глава 4. Автоматизированная технологическая
подготовка производства лопаток из МНК
4.1. Методы повышения точности обработки
деталей из МНК
4.2. Адаптивное управление обработкой пера лопаток из МНК по распределению микротвердости поверхности
4.2.1. Определение адаптивно-управляемых
подачи Б и глубины резания I
4.2.2. Определение управляемых параметров для формообразования пера лопаток
4.2.3. Обеспечение кинематических отношений формообразования пера лопаток
4.2.4. Модификация КЛШ станка РШЛ
4.2.5. Адаптивное регулирование глубины резания I управлением скоростью ленты V
4.3. Создание специализированного цикла для обработки на станке КЛШ оснащенным устройством ЧПУ
4.4. Выводы
Глава 5. Разработка автоматизированной системы
"ПЕРО" для оценки и коррекции отклонений
профиля лопаток
5.1. Структура программы "ПЕРО"

5.2. Входные, выходные данные и их обозначения
в программе
Главные результаты работы
Список литературы

2.1. Восстановление формы профиля лопаток
с использованием функции кубического в-сплайна
Функция кубического в-сплайна , как одна из широко используемых в инженерно-технической области функций, аппроксимирующих точечно-заданные поверхности,имеет ряд преимуществ. Одним из них является высокая точность аппроксимации. Это важно для создания технологической геометрической модели профиля лопаток.
Согласно СТП 549.170.14.317-83 С Описание геометрии сложных криволинейных поверхностей в АСТПП 3, рационально формирование геометрической модели профиля лопатки с использованием функции кубического в-сплайна.
Базис функции кубического в-сплайна имеет следующий вид
И з-з о
СО $ и $ 15 (2.1)
где и—параметр, относительная координата . текущей точки сплайна.
сплайна, представляющие собой полиномы от переменной и,обеспечивающие заданные условия гладкости и непрерывности
Ид ДиЗ = д, (1-Зи+Зи2-иЗ
М1 4Си3 = 3!С 4-6и+Зи3) ы г,л - ! п -Яи+3и2+3и33

0,4Си)'%,4(и)'М2,4Си5'Н3,4(и)] = 14 10'

3-6 3 о
N. ДСиЗ С= 0,1,2,33 - составляющие основного базиса