Рабочие процессы, параметры и эффективность шахтных погрузочных машин с гидравлическими приводами

• Автор: Носенко, Алексей Станиславович
• Шифр специальности: 05.05.06
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Новочеркасск
• Количество страниц: 279 с. : ил. + Прил. (135 c.: ил. )

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
РАЗДЕЛ 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА. ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ В ОБЛАСТИ СОЗДАНИЯ ПОГРУЗОЧ -НЫХ МАШИН С ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ
ПРИВОДАМИ
1.1 Основные тенденции развития шахтных погрузочных
машин
1.2. Разработка предложений по использованию
гидравлических приводов на шахтных погрузочных машинах
1.3. Методические подходы к выбору рациональных
технических решений и параметров погрузочных машин
1.4. Пути повышения надежности и критический анализ методов оценки эффективности эксплуатации шахтных погрузочных машин в угольной промышленности
1.4.1. Состояние теории эксплуатации оборудования применительно к шахтным погрузочным машинам
1.4.2. Анализ работ в области теории и практики технического обслуживания горно-шахтного
оборудования на шахтах России
1.4.3. Состояние вопроса в области надежности погрузочных
машин
1.5. Методологические аспекты выбора рациональных технических решений шахтных погрузочных машин
с учетом закономерностей взаимодействия с внешней средой, внутренней динамики и ожидаемых показателей надежности
1.6. Формулирование задач и этапов исследований
РАЗДЕЛ 2. РАБОЧИЕ ПРОЦЕССЫ И КИНЕТОСТАТИЧЕСКАЯ ОПТИМИЗАЦИЯ ПАРАМЕТРОВ ПОГРУЗОЧНЫХ ОРГАНОВ С КЛИНОВЫМИ НАГРЕБАЮЩИМИ
ЭЛЕМЕНТАМИ (ЗАДАЧА 1 УРОВНЯ)
2.1. Механизм взаимодействия погрузочного органа с сыпучей средой
2.2. Методика и результаты графоаналитических исследований формирования сопротивлений внедрению клинового элемента
в штабель сыпучего материала
2.3. Математические модели и схема алгоритма расчета основных показателей погрузочного органа с клиновыми нагребающими
элементами и гидроприводом
2.4. Основные положения методики выбора параметров погрузочных органов с клиновыми нагребающими элементами
и гидроприводом
2.4.1. Цели и задачи методики. Взаимодействие основных узлов исследуемого погрузочного орган
2.4.2. Целевая функция оптимизируемой системы
2.4.3. Обоснование и формализация функций - ограничений
2.4.4. Выбор метода оптимизации. Схема алгоритма расчета
2.4.5. Пример расчета и выбора параметров рабочего органа шахтной погрузочной машины МПНК с клиновыми нагребающими лапами и гидроприводом
РАЗДЕЛ 3. ИССЛЕДОВАНИЯ И МОДЕЛИРОВАНИЕ
ДИНАМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ГИДРОСИСТЕМАХ ШАХТНЫХ ПОГРУЗОЧНЫХ МАШИН (ЗАДАЧА 2 УРОВНЯ)
3.1. Обоснование объекта исследования и кинетостатический анализ традиционных погрузочных органов типа ПНБ с гидроприводом поступательного действия

3.2. Обоснование методики выбора рациональных параметров гидропривода погрузочного органа и результаты расчетов
3.3. Исследование динамики гидропривода погрузочных органов
3.3.1. Разработка эквивалентных гидродинамических схем
3.3.2. Математическое моделирование переходных процессов
в гидроприводе погрузочных органов
3.3.3. Алгоритм расчета и анализ результатов моделирования
3.4. Исследования динамики гидропривода ходовых частей
шахтных погрузочных машин
3.4.1. Математические модели переходных процессов в гидро -приводе ходовой части погрузочной машины
3.4.2. Разработка и обоснование эквивалентной динамической
модели гидропривода ходовой части погрузочной машины
3.4.3. Анализ результатов исследований переходных процессов
в гидроприводе ходовой части погрузочной машины
РАЗДЕЛ 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
ПРОЦЕССОВ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И НАГРУЗОК В ГИДРОПРИВОДАХ ШАХТНЫХ ПОГРУЗОЧНЫХ МАШИН
4.1. Методика и результаты экспериментального определения фактической производительности шахтных погрузочных машин непрерывного действия в производственных
условиях
4.1.1. Общая концепция оценки производительности погрузочных машин непрерывного действия
4.1.2. Устройство измерения мгновенной производительности методом кино - видеосъемки
4.1.3. Устройство измерения мгновенной производительности электромеханическим способом
4.1.4.Характеристика объекта условий проведения замеров
4.1.5. Результаты и анализ замеров производительности
4.2. Экспериментальные исследования полноразмерного образца

1.4. Пути повышения надежности и критический анализ методов оценки эффективности эксплуатации шахтных погрузочных машин в угольной промышленности
1.4.1. Состояние теории эксплуатации оборудования применительно к шахтным погрузочным машинам
В соответствии с современными представлениями о создании и функционировании машин [105] жизненный цикл технологической машины (от разработки схемы до окончания выпуска) состоит из этапов, представленных на схеме (рис.1.5).
Схема обобщенной операции по созданию и эксплуатации технической системы

Прежде чем поступить в широкую эксплуатацию, машины и оборудование длительный срок проектируются учеными и конструкторами, изучаются в лабораториях и опорных пунктах НИИ и завода-изготовителя, а затем проходят государственные испытания по специальной для машин каждого вида программе, которая предусматривает достаточно длительную их эксплуатацию.