Повышение эффективности систем комфортного кондиционирования мясоперерабатывающих предприятий путем использования холода наружного воздуха

• Автор: Хитров, Сергей Александрович
• Шифр специальности: 05.04.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 226 с. : ил.

Введение
История отечественной техники кондиционирования воздуха тесно связана с именем профессора Чаплина В.М. Ему принадлежат все основные достижения в области отечественной отопительно - вентиляционной техники [ 32 ].
Вединисов В.Н. является основоположником кондиционирования воздуха в текстильной промышленности. Веденисовым В.Н. создана система увлажнения воздуха, характеризующаяся минимальными расходами воды [ 31 ].
Работа Селиверстова А.Н. в области кондиционирования воздуха отражена в его основном труде « Кондиционирование воздуха» , в котором освещены основные принципы теории и практики промышленной вентиляции и кондиционирования воздуха [6; 31; 32].
Значительный вклад в развитие расчетно - графических методов при выполнении расчета и подбора систем вентиляции и кондиционирования внесен Батуриным В.В., Гехтом Р.И., Дегтяревым Н.В., Каменевым П.H., Нестеренко A.B.. Сорокиным Н.С. и др. Использование расчетно - графических методов с применением I - d - диаграммы, которая впервые была разработана русским ученым проф. Рамзиным J1.K., не только дает возможность наглядного изображения рассматриваемых процессов, но и значительно сокращает время на расчеты и подбор необходимых видов оборудования для систем вентиляции и кондиционирования [ 3; 32 ].
Мухин В.В. является основоположником кондиционирования воздуха в пищевой промышленности. Им выполнены основные исследования и разработки технологических систем кондиционирования хлебопекарного производства, а также разработки технических решений технологических кондиционеров для хлебопекарного производства

[6; 31].
Гоголин A.A. является основоположником кондиционирования воздуха в мясной, молочной, сыродельной и холодильной промышленности. По его книге «Кондиционирование воздуха в мясной промышленности» ( 1966 г.) выучилось много поколений специалистов по технологическому кондиционированию воздуха. Он многие годы возглавлял научно - исследовательскую лабораторию технологических систем кондиционирования во Всесоюзном научно - исследовательском институте холодильной промышленности ( ВНИХИ) , консультировал и руководил работами по созданию технологических кондиционеров. Специалистами лаборатории ( Гоголин A.A., Барулин Н.Я., Агарев Е.М., Медникова Н.М., Тихомирова J1.H. и др. ) разработаны серии технологических кондиционеров с аммиачным, рассольным и хладоновым охлаждением. Большинство из них доведено до серийного производства.
Большой вклад в развитие отечественной теории и техники кондиционирования внесен такими крупнейшими специалистами как Архипов Г.В., Баркалов Б.В., Богословский В.H., Карпис Е.Е., Крес-линь А.Я., Ладыженский P.M., Нестеренко A.B.. Успенская Л.Б. и др., а также ведущими научно - исследовательскими и проектными институтами Сантехниипроект, ЦНИИПромзданий, ЦНИИЭП инженерного оборудования, ВНИИкондиционер и др. [ 3; 24 ].
Архиповым Г.В. разработана классификация схемных решений систем вентиляции и кондиционирования воздуха. Баркаловым Б.В. продолжена работа Архипова Г.В. по совершенствованию технических решений систем вентиляции и кондиционирования и разработаны основные технические решения с целью их дальнейшего внедрения в производство. Под руководством Раттеля К.Н. и Чернова Н.Е.

разработаны типовые схемы регулирования центральных кондиционеров. которые затем подробно представлены в трудах Нестеренко A.B., Ладыженского P.M., Гоголина A.A., Хомутецкого Ю.Н. и др.
Специалистами ГПИ Сантехпроект разработаны типовые системы автоматического регулирования центральных форсуночных кондиционеров, в которых регулирование относительной влажности воздуха в кондиционируемых помещениях предусмотрено с использованием косвенного метода путем поддержания постоянной температуры точки росы насыщенного воздуха за камерой орошения.
До сих пор большая часть применяемых систем кондиционирования на мясоперерабатывающих предприятиях использует метод точки росы. При регулировании параметров по методу точки росы второй подогрев работает в течение всего года. Во втором подогреве теплота расходуется па обработку воздуха даже в теплое время года. Эта теплота поступает в помещение и является дополнительной нагрузкой на холодильную установку системы кондиционирования. Широкое применение метода точки росы до последнего времени объясняется тем, что длительное время отсутствовали надежные датчики относительной влажности. Практически, в отечественном приборостроении надежные датчики и регуляторы влажности отсутствуют до сих пор. Появившиеся в последнее время отечественные регуляторы влажности, использующие гигроскопический метод измерения, работают относительно надежно в условиях общественных помещений, где нет повышенной запыленности воздуха, повышенной влажности, в воздухе отсутствуют частички, которые могли бы вызвать замасливание чувствительного элемента, выпадение капель конденсата на его поверхности и другие нежелательные явления, вызывающие повышенную погрешность приборов, В связи с этим системы регулирования

Одновременно с замерами, выполняемыми измерителем теплового потока, проводились замеры параметров окружающего воздуха. Замеры температуры воздуха выполняли переносным малогабаритным цифровым термометром ТЦМ - 9210, способным измерять температуру в пределах -Юз-+40° С при влажности до 90% [ 61 ] . Прибор представляет собой светодиодный индикатор температуры, позволяет легко считывать значения температуры; время, необходимое для измерения температуры при стационарной установке термопреобразователя - не более 10 секунд. Питание прибора от встроенного аккумулятора. Чувствительным элементом является термосопротивление платиновое ( градуировка Ч и = 100 Ом). Масса прибора 120 г, длина соединительного кабеля 1,5 м. Напряжение питания встроенного аккумулятора - 4,2 В. Прибор соответствует ТУ 4211 - 001 -13282997 - 94.
Дублирование замеров температуры воздуха выполняли дополнительным прибором - измерителем температуры и влажности воздуха серии ИПТВ - 056 [ 60 ]. Данный измеритель температуры и влажности воздуха разработан Зеленоградским приборостроительным заводом специально для предприятий пищевой промышленности - для выпечных шкафов хлебопекарной промышленности, для жарочных шкафов и сушильных камер мясоперерабатывающей промышленности и др. Температура измеряется платиновым термопреобразователем. Влажность воздуха измеряется на основании изменения электрической емкости чувствительного элемента и преобразования этого изменения в электрический сигнал с учетом компенсации температурной зависимости. Масса прибора - 400г. Потребляемая мощность - 0,5 Вт. Прибор позволяет измерять температуру в пределах 0 з- 50 0 С и относительную влажность в пределах 5-90%. Погрешность по температуре ±0,25° С, по влажности