Исследование кинетики, механизма формирования структуры и свойств зернистого бейнита в сварных соединениях и разработка технологии стыковой сварки сопротивлением круглозвенных цепей из стали 24Х2НАч

• Автор: Степанов, Александр Владимирович
• Шифр специальности: 05.03.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Барнаул
• Количество страниц: 177 с. : ил.

СОДЕРЖАН И Е

ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА О КИНЕТИКЕ, МЕХАНИЗМЕ ФОРМИРОВАНИЯ, СТРУКТУРЕ И СВОЙСТВАХ ЗЕРНИСТОГО БЕЙНИТА В СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ. ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКИ ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Выбор материала
2.2. Изготовление образцов и определение механических свойств
2.3. Металлографический и рентгеноструктурный анализ
2.4. Термокинетический анализ фазовых превращений
2.5. Расчет термического цикла сварки
2.6. Планирование эксперимента и статистическая обработка результатов измерений
3. СТРОЕНИЕ И УСЛОВИЯ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ ЗЕРНИСТОГО БЕЙНИТА В СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ТЕРМИЧЕСКИХ ЦИКЛОВ СВАРКИ
3.1. Скоростной диапазон формирования структуры зернистого бейнита при распаде аустенита в низколегированных сталях для сварных конструкций
3.2. Общая и тонкая структуры зернистого бейнита, полученного при непрерывном охлаждении
3.3. Кинетика образования зернистого бейнита в условиях непрерывного охлаждения
3.4. Расчетное и экспериментальное определение скоростного диапазона образования зернистого бейнита в сварных соединениях стали 24Х2НАч
в зависимости от термических циклов сварки
3.5. Выводы по главе
4. ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ АУСТЕНИЗАЦИИ И ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ НА СТРОЕНИЕ БЕЙНИТА ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ,
ПОЛУЧЕННОГО В УСЛОВИЯХ НЕПРЕРЫВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ
4.1. Установка для имитации участков перекристаллизации и перегрева зоны
термического влияния

4.2. Исследование имитированного участка полной перекристаллизации околошовной зоны основного металла
4.3. Исследование имитированного участка перегрева зоны термического влияния
4.4. Исследование влияния размера действительного аустенитного зерна на структурный состав участка перегрева зоны термического влияния
4.5. Влияние пластической деформации аустенита на образование зернистого бейнита
4.5.1. Организация эксперимента по исследованию влияния пластической деформации
4.5.2. Исследование влияния степени пластической деформации аустенита на образование зернистого бейнита
4.6. Механизм формирования зернистого бейнита
4.7. Выводы по главе
5. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ СО
СТРУКТУРОЙ ЗЕРНИСТОГО БЕЙНИТА И ПРОДУКТАМИ ЕГО РАСПАДА ПРИ ОТПУСКЕ
5.1. Имитация термических циклов сварки
5.2. Испытание на статическое растяжение
5.3. Исследование ударной вязкости основных участков зоны термического влияния
5.4. Исследование хладостойкости основных участков зоны термического влияния
5.5. Исследование физико-механических свойств структур имитированной
зоны термического влияния после проведения отпуска
5.5.1. Испытание на статическое растяжение участка полной перекристаллизации зоны термического влияния после проведения отпуска
5.5.2. Исследование ударной вязкости участка полной перекристаллизации зоны термического влияния после проведения отпуска
5.6. Выводы по главе

6. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУГЛОЗВЕННЫХ ЦЕПЕЙ ИЗ СТАЛИ 24X2НАЧ СО СТРУКТУРОЙ ЗЕРНИСТОГО БЕЙНИТА СТЫКОВОЙ СВАРКОЙ СОПРОТИВЛЕНИЕМ
6.1. Материалы и технология изготовления грузовых круглозвенных цепей
6.2. Отработка технологии получения структуры зернистого бейнита в металлопрокате из стали 24Х2НАч
6-.3. Отработка технологии изготовления круглозвенных грузовых цепей из
стали 24Х2НАЧ со структурой зернистого бейнита
6.3.1. Исследование возможности формирования контура звена цепи холодной пластической деформацией стали 24Х2НАч со структурой зернистого бейнита
6.3.2. Расчет параметров режима стыковой сварки сопротивлением
6.3.3. Разработка параметров режима стыковой сварки сопротивлением звеньев цепей из стали 24Х2НАч на основе математического планирования
6.3.4. Определение режимов отпуска сварных соединений круглозвенных цепей со структурой зернистого бейнита
6.4. Исследование свойств опытной партии круглозвенных цепей со структурой зернистого бейнита
6.5. Технико-экономическое обоснование целесообразности изготовления круглозвенных цепей из стали 24Х2НАч
6.6. Выводы по главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ

где б {Ь,} - оценка дисперсии коэффициентов регрессии; б {у} - оценка дисперсии воспроизводимости;
N - число наблюдений.
Статистический анализ значимости полученных коэффициентов регрессии проводили по критерию Стьюдента [52]:
Ь, * (Ы)0 5 1,=
8 {у}
где: Ъ - расчетное значение критерия Стьюдента;
Ь| - коэффициент регрессии;
N - число наблюдений; б {у} - оценка дисперсии воспроизводимости.
Вычисленное значение сравнивали с табличным значением I, с учетом того числа степеней свободы Е которое связано с дисперсией б2 {у}.
Статистический анализ адекватности уравнения регрессии экспериментальным данным проводили по критерию Фишера [19] с уровнем значимости 0.05:

52 (У)
где: Е- рассчитанное значение Р- отношения; э2ад - дисперсия неадекватности;
(У) - средняя дисперсия воспроизводимости.
Сравнивали полученное значение Р-отношения со значением Рт(Р,Мг) критерия Фишера.
В случае, когда при определении какой-либо величины погрешность измерения не превышает 5%, в работе приводится среднеарифметическое значение определяемой величины из серии измерений без указания доверительного интервала. Если погрешность превышает 5%, значение определяемой величины приводится либо как среднеарифметическое из серии измерений с указанием доверительного интервала, либо как интервал между минимальными и максимальными значениями измерений.
Доверительный интервал рассчитывали по формуле [62] :