Совершенствование технологии и оборудования для изготовления просечно-вытяжной сетки

• Автор: Гуков, Эдуард Анатольевич
• Шифр специальности: 05.03.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Орел
• Количество страниц: 125 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЕТОК
1.1. Виды металлических сеток и их назначение. Технологические процессы получения просечно-вытяжных сеток
1.2. Анализ оборудования для изготовления
просечно-вытяжной сетки
1.3. Выводы по разделу и постановка задачи исследования
2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРОСЕЧКИ-ВЫТЯЖКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ С РАЗЛИЧНЫМИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ
2.1. Условия эксперимента
2.2. Методика исследования влияния геометрических параметров инструмента на качество изделий и
силу просечки-вытяжки
2.3. Методика обработки экспериментальных данных
2.4. Методика математического планирования эксперимента, статистической обработки результатов и оценки погрешности
2.5. Просечка-вытяжка инструментом с различными
параметрами режущей и формующей части
2.6. Выводы по разделу
3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ПРОСЕЧКИ-ВЫТЯЖКИ И АНАЛИЗ ПОЛУЧЕННЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ
3.1. Постановка задачи теоретического исследования
3.2. Описание работы пакета прикладных программ “ШТАМП”
3.3 Теоретическая база ШШ “ШТАМП”
3.4 Состав пакета
3.5 Подготовка входных данных
3.6 Расчетная схема
3.7. Граничные условия
3.8. Исходные данные для моделирования
3.9. Интерпретация результатов расчета
3.10. Выводы по разделу
4. РАЗРАБОТКА НОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЯ
ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ
4.1. Исходные данные
4.2. Разработка новой технологии изготовления
просечно-вытяжной сетки
4.3. Разработка нового высокопроизводительного оборудования
для изготовления просечно-вытяжной сетки
4.4. Разработка инструмента
4.5. Расчет механизма регулировки матрицы относительно ролика-пуансона
4.6. Выводы по разделу
5. ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРОСЕЧКИ-ВЫТЯЖКИ
НА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ
5.1. Особенности просечки-вытяжки роликом-пуансоном
5.2. Экспериментальные исследования влияния относительного положения ролика-пуансона и матрицы на процесс
просечки-вытяжки и подачу заготовки
5.3. Исследования влияния геометрии ролика-пуансона на
процесс просечки-вытяжки и качество изделий
5.4 Основные конструкторские и технологические рекомендации по проектированию нового высокопроизводительного

опытно-промышленного оборудования
5.5 Основные направления дальнейшего совершенствования технологии изготовления изделий типа
"просечно-вытяжная сетка"
5.6. Выводы по разделу
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Приложение А
Приложение Б
Приложение В

Тогда погрешности измерений прибора
Д = 1700%, (2.9)

где г, и г2 коэффициенты, определяемые по соответствующим таблицам.
Значение коэффициентов г1 и г2 определяют в зависимости от доверительной вероятности Р и числа степеней свободы к.
В соответствии с настоящей методикой производилось математическое планирование экспериментов и статистическая обработка результатов опытов при исследовании процесса просечки-вытяжки.
2.5. Просечка-вытяжка инструментом с различными параметрами режущей и формующей части
Как уже ранее отмечалось в п. 2.3 гл. 2, в имеющейся литературе нет научно обоснованных данных по выбору рациональных соотношений технологических параметров ячейки просечно-вытяжной сетки. Для исследования влияния формы рабочей части просечно-вытяжного инструмента на качество изделий и величину технологического усилия были спроектированы и изготовлены взаимозаменяемые пуансоны с зубчатой рабочей частью треугольной формы в виде трапеции и в виде сегмента ( рис. 2.5). Материал для изготовления фрагментов просечно-вытяжной сетки - лента из тонколистовой углеродистой качественной стали 08 и стали 10 (ГОСТ 1050-88, группа 1, ТУ по ГОСТ16523-89), обладающие относительным удлинением 5=33% и 5 =31%, соответственно.