Повышение эффективности процесса центробежной абразивной обработки за счет совершенствования конструкторско-технологических решений

• Автор: Убайдуллаев, Акрам Насруллоевич
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Душанбе
• Количество страниц: 159 с. : ил.

ГЛАВА 1, АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ
ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Существующие способы абразивной обработки, их анализ
1.2. Физическая сущность процессов, протекающих при
абразивной обработки
1.2. ], Шлифование
1.2.2. Доводка и полирование
1.3 . Способ центробежной абразивной обработки
1.4. Цель и основные задачи исследования
ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ
ЦЕНТРОБЕЖНОЙ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ
2.1 Схемы обработки деталей тел вращение с применением
способа центробежной абразивной обработки
2.2 Особенности кинематики и динамики процесса обработки
2.2.1 Планетарно - центробежная обработка
2.2.2. Основные закономерности процесса центробежной абразивной
обработки наружных цилиндрических поверхностей
2.2.3. Одновременная обработка наружной и внутренней
поверхности деталей
2.2.4. Центробежная абразивная обработка шариков
2.2.5. Обработка внутренних цилиндрических поверхностей
большого диаметра
2.3. Разработка инструмента с закрепленным абразивом
2.4. Выводы

ГЛАВА 3. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТОВ
3.1. Оборудование, образцы, применяемые при экспериментальных исследованиях
3.2. Методика метрологических исследований
3.2.1. Измерение некруглости
3.2.2. Измерение шероховатости поверхности
3.3 Методика проведение эксперимента и обработка
экспериментальных данных
3.3.1. Методика обработки экспериментальных данных
3.3.2. Статистическая обработка экспериментальных данных
ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА
ЦЕНТРОБЕЖНОЙ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ
4.1 Исследование процесса обработки наружных
цилиндрических поверхностей
4.1.1 Поисковые экспериментальные исследования
4.1.2 Экспериментальное исследование взаимосвязей технологических факторов процесса ЦАО с производительностью, точности формы, качеством поверхности
4.2 Исследование процесса одновременной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа втулки
4.3. Исследование процесса обработки сферических поверхностей
4.3.1. Центробежно-абразивная голтовка
4.3.2. Центробежное абразивное шлифование
4.4. Исследование динамики износа инструментов
4.5. Исследование сил резания при ЦАО
4.6. Выводы
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ

Надежность и долговечность работы машин и механизмов определяются работоспособностью деталей входящих в их состав. А надежность и долговечность деталей машин и механизмов зависит от точности формы и качества сопрягаемых поверхностей. Требуемые значения точности формы и размеры, а также шероховатости поверхности в основном обеспечивается способами абразивной обработки (шлифование, хонингование,
суперфиниширование, доводка и т.д.). Большие затраты времени и средств приходятся на осуществление этих операций. Поэтому изыскание более совершенных способов абразивной обработки являются один из важнейших задач.
Существующие способы центробежной абразивной обработки (ЦАО) имеют более высокую производительность по сравнению с другими методами. Однако точность размера и формы при этом не всегда обеспечивается с требуемым техническим условием. Эти способы в основном применяются при объемной обработки деталей в частности, округлении острых граней, снятие заусенцев, снижение шероховатости.
Исходя из этого совершенствование процессов центробежной абразивной обработки и создание на их основе процессов, которые наряду с высокой производительности обеспечивают точности формы, размеры, шероховатости поверхности обработанных деталей является весьма актуальной.
Целью настоящей работы является создание на базе существующих процессов центробежной абразивной обработки, более совершенных,

Р~=~-Ч») (2.8)
Переносная сила инерции материальной точки равна Ф. — -1И а, (2.9)
где переносное ускорение точки. Поскольку переносное движение точки чаши представляет собой плоское движение относительно земной поверхности и складывается из поступательного движения центра дна чаши 02 и вращения чаши относительно вертикальной оси, проходящей через этот центр с угловой скоростью 0) >, то
ае =01+<32 (210)

а =М1х((й1хД) = -(й1 -Я (2.11)
С12 = С02 х(Ю2 хг) =-Ш2 -г (2.12)
есть, соответственно, ускорение точки, находящейся на вертикальной оси относительно неподвижной системы отсчета, и ускорение точки М в ее вращательном движении вместе чашей относительно земли. Причем Я есть расположенный в горизонтальной плоскости, проведенной через движущуюся точку М, радиус вектор проведенный из точки пересечения оси Ой с этой плоскостью в точку пересечения оси О2^2, а г есть радиус-вектор точки М
относительно точки пересечения оси Ох% е горизонтальной плоскостью,
проведенной через точку М (рис. 2.8).
Таким образом ,
фе=ф,+ф2 (2.13)

Ф1 = та> К (2.14)
Фг=тщг (2.15)
Кориолисова сила инерции материальной точки равна Фс=-2тю2хЗ (2 16)