Функциональный синтез и эволюция автоматизированных электротехнологических станочных систем

• Автор: Орлов, Александр Борисович
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Тула
• Количество страниц: 376 с. : ил.

Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Место функционального синтеза в процессе проектирования технологических систем и современное состояние исследований в данной области
1.2. Обоснование целесообразности применения теории функционального синтеза и эволюции в области электротехнологиче-ских станочных систем
1.3. Анализ современных тенденций в области автоматизации электротехнологического оборудования
1.4. Анализ возможных направлений функционального синтеза электротехнологического оборудования в области управления процессом формообразования
1.5. Анализ возможных направлений функционального синтеза электротехнологического оборудования в области контроля участвующих в формообразовании поверхностей
1.6. Выводы, цель и задачи исследования
2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВОПРОСОВ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО СИНТЕЗА И ЭВОЛЮЦИИ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СТАНОЧНЫХ СИСТЕМ
2.1. Задача функционального синтеза автоматизированных элек-тротехнологических станочных систем
2.2. Задача функциональной эволюции автоматизированных электротехнологических станочных систем

2.3. Оценка эффективности реализации функций станочной системы на этапах функционального синтеза и эволюции
2.4. Декомпозиция множеств функций автоматизированных элек-тротехнологических станочных систем
2.5. Объектно-ориентированное представление функций станочной системы и разработка программного обеспечения системы оценки эффективности реализации дополнительных и избыточных функций
2.6. Некоторые особенности функционального синтеза интегрированных электротехнологических производственных комплексов
2.7. Концепция функциональной избыточности автоматизированных станочных систем
2.8. Выбор эффективных направлений функционального насыщения автоматизированных электротехнологических станочных систем
2.9. Выводы
3. РЕАЛИЗАЦИЯ ПОТЕНЦИАЛЬНО-ПОЗИТИВНЫХ ИЗБЫТОЧНЫХ И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ФУНКЦИЙ ЭЛЕКТРОТЕХ-НОЛОГИЧЕСКОЕО ОБОРУДОВАНИЯ В ОБЛАСТИ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ
3.1 .Интеллектуализация управления в автоматизированных электротехнологических производственных системах
3.2. Общая постановка задачи управления бесконтактным субтрактивным формообразованием
3.3. Постановка и решение задачи стохастического динамического программирования для случая импульсно-циклической ЭХО

3.4. Определение величины съема за цикл в условиях вероятностного процесса
3.5. Оперативная стохастическая оптимизация процесса импульсно-циклической ЭХО на основе самообучения
3.6. Использование алгоритмов экспертных систем управления для оперативного прогнозирования аномалий процесса электрохимической размерной обработки
3.7. Особенности реализации функции оптимального управления процессом формообразования для случая ЭЭО
3.8. Функциональное насыщение систем управления оборудованием интегрированных электротехнологических производств
3.9. Пример реализации и экспериментальное исследование способов оптимального стохастического управления процессом формообразования при ЭХО
3.Ю.Вывод ы
4. РЕАЛИЗАЦИЯ ПОТЕНЦИАЛЬНО-ПОЗИТИВНЫХ ФУНКЦИЙ ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ В ОБЛАСТИ ГЕОМЕТРИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ УЧАСТВУЮЩИХ В ФОРМООБРАЗОВАНИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ
4.1. Постановка общей задачи геометрического контроля при электроэрозионной обработке
4.2.Предварительный геометрический контроль неизношенного электрода-инструмента и выходной контроль обработанного изделия
4.3. Геометрический контроль и прогнозирование износа электрода-инструмента в процессе обработки
4.4. Геометрический контроль заготовок
4.5. Контроль установки электрода-инструмента и заготовки

оборудованием. Этим же способом может быть увеличена и производительность обработки при этих методах, которая также непосредственно связана с атрибутивными свойствами процесса формообразования.
□ процесс формообразования Я кинематика и настройка
□ заготовка 0 инструмент
Рис. 1.2. Составляющие погрешности для различных методов формообразования.
Таким образом, предварительный анализ показывает, что одним из эффективных направлений функционального насыщения оборудования для электротехнологических методов обработки является область управления на уровне процесса формообразования.
С друг ой стороны стохастичность бесконтактного формообразования и вероятностный характер формируемых поверхностей позволяет предположить, что другой эффективной областью функционального насыщения элекгротехнологического оборудования может являться контроль участвующих в формообразовании поверхностей. Результаты этого контроля также могут быть использованы, как исходные данные для управления процессом формообразования.