Прогрессивные фрезы для обработки деталей из титановых сплавов

• Автор: Балла, Олег Михайлович
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Иркутск
• Количество страниц: 173 с. : ил.

ГЛАВА!. ФРЕЗЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ И РАЗРАБОТКА МЕТОДИК ВЫПОЛНЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Разработка методики оценки технико-экономического уровня конструкций фрез и обоснование направлений их развития
1.2. Разработка методики стойкостных исследований
1.3. Разработка методики исследования силовых зависимостей
1.4. Выводы, постановка задачи и цели исследования
ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЗЕРВОВ ИНТЕНСИФИКАЦИИ РЕЖИМОВ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ
2.1. Прогрессивные инструментальные материалы
2.2. Геометрические параметры фрез
2.3. Расположение пластин в корпусах фрез
2.4. Форма поперечного сечения среза
2.5. Угол подъема винтовой линии зуба концевых фрез
2.6. Ионная имплантация при фрезеровании титановых сплавов
Выводы
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДИК ПРОЕКТИРОВАЛ ФРЕЗ
3.1.Общие положения
3.2.Проектирование концевых и цилиндрически фрез
3.3.Проектирование сборных концевых фрез
3.4.Проектирование торцовых фрез с тангенциальным расположением пластин твердого сплава
3.4.1. Проектирование фрез с тангенциальным расположением пластин на технологической спирали
3.4.2. Проектирование фрез с тангенциальным расположением пластин
твердого сплава на окружности
3.5. Проектирование концевых радиусных фрез
Выводы
ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ РАЗРАБОТАННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ФРЕЗ
4.1. Исследование силовых зависимостей
4.2. Исследование стойкостных зависимостей
4.3. Допустимые подачи
4.4. Производственные испытания фрез
4.5. Отраслевая аттестация фрез по сборнику отраслевых стандартов ОСТ 1.52858-89... ОСТ1.52861
4.6. Технико-экономическая эффективность фрез
Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ:
A. Акты внедрения
Б. Материалы отраслевой аттестации фрез по сборнику отраслевых стандартов ОСТ1.52858-89...ОСТ1.52861-89 Фрезы торцовые, оснащенные прецизионными пластинками твердого сплава
B. Акты лабораторных и производственных испытаний фрез

На машиностроительных предприятиях большое внимание уделяется вопросам интенсификации производственных процессов, в том числе повышению эффективности механообрабатывающих производств. Несмотря на это, за последние десятилетия наблюдается устойчивая тенденция роста трудоемкости механической обработки. Так, для ряда изделий авиационной техники объемы станочных работ превысили 30% от общей трудоемкости изготовления планера [17].
Рост трудоемкости механической обработки является следствием все расширяющегося применения труднообрабатываемых материалов таких, как титановые сплавы и высокопрочные стали, а так же крупногабаритных конструкций крыла и фюзеляжа (панелей) в том числе и из высокопрочных материалов. Объемы применения конструкционных материалов в процентах от общей массы планера по данным [17,84,119] приведены в табл. 1.
Таблица
Объемы применения конструкционных материалов в планере
Объемы применения материалов в % от массы планера
Изделие Титановые сплавы Алюминиевые сплавы Стали Прочие материалы
ИЛ86 14 54 15
В747 4,25 68 10 17,75
П4 24,4 39 17 19,6
Н5 26,7 35,5 3,3 34,5
Р18 11,7 47,7 15 25,6
В1 22,5 41,3 18,5 27,7
¥Б17 7 71 10
8Я71 95 нет данных нет данных нет данных

Обрабатываемые материалы: 1 - жаропрочный сплав ЭИ928, 2 - сталь 40, 3 - инструментальная сталь У7,4 титановый сплав ВТЗ-1. ахв=0,75лш2. Р,Н
Рис. 2.17. Зависимость составляющих сил резания при фрезеровании от формы поперечного сечения среза Обрабатываемые материалы: 1 - ВТ16, 2 - ВТ6, 3 - ОТ4-1,4 - 12Х18Н10Т.
Результаты убедительно показывают, что при обработке любых материалов за счет управления формой поперечного сечения среза можно обеспечить снижение составляющих сил резания не менее чем в 1,5...3 раза. При этом следует, что по данным [Ш] увеличение фаски износа ведет к уменьшению влияния толщины среза на силы резания. В связи с тем, что силовые зависимости, приведенные в [52,53,89], получены для относительно узких диапазонов изменения толщин и ширин среза, возникла необходимость дополнительного изучения эффекта снижения сил резания. Для упрощения экспериментальные работы выполнялись для титанового сплава ВТ20, на токарновинторезном станке модели 1К62, силы резания регистрировались при помощи стандартного комплекта аппаратуры: динамометра УДМ-1200, усилителя ТА-5, шлейфового осциллографа Н-115. В качестве инструмента использовались специальные резцы, оснащенные неперетачиваемыми пластин0,1 0,5 1 1,5 2 2,5 3 а,ММ