Оценка полезности вариантов резервирования станков в многостаночных технологических системах

• Автор: Ковалев, Виктор Николаевич
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Тула
• Количество страниц: 164 с.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1. ЗАДАЧА РЕЗЕРВИРОВАНИЯ РЕСУРСОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ
1.1. Виды резервирования и их применение в машиностроении
1.2. Структурное резервирование
1.2.1. Детерминированный подход к структурному резервированию
1.2.2. Вероятностные модели станочных систем
1.2.2.1. Модель Пальма
1.2.3. Система станков с резервом
1.3. Другие виды резервирования
1.3.1. Временное резервирование
1.3.2. Резервирование мест для хранения промежуточных заделов
1.3.3. Возможности резервирования за счет управления режимами
резания
1.3.4. Резервирование размера партии запуска
1.4. Цель и задачи исследования
2. Математическая модель резервированной станочной системы
2.1. Основные определения
2.2. Математическая модель станочного модуля
2.3. Инструментальная наладка как структурная единица
станочного модуля
2.3.1. Надежность режущего инструмента и факторы разброса
стойкости
2.3.2. Наработка на отказ инструментальной наладки
2.3.3. Время восстановления наладки
2.4. Математическая модель участка с резервными станками
2.4.1. Исходные предположения

2.4.2. Показатели надежности резервных станков
2.4.3. Показатели работы участка
2.5. Выводы
3. Статистическое моделирование резервированного участка
3.1. Общие предпосылки
3.2. Моделирование фактора случайности
3.2.1. Моделирование интервала безотказной работы
3.2.2. Моделирование интервала восстановления отказа
3.3. Алгоритм моделирования работы участка с резервом
3.3.1. Многостаночное обслуживание
3.3.2. Ненагруженное резервирование
3.3.3. Нагруженное резервирование
3.3.4. Облегченное резервирование
3.4. Выводы
4. Исследование закономерностей влияния резервирования на эффективность функционирования станочных систем
4.1. Эксплуатационные исследования надежности автоматических
станочных линий в условиях производства отопительных радиаторов
4.1.1. Статистические оценки параметров распределения наработки
на отказ
4.1.2. Статистические оценки параметров распределения времени
восстановления
4.1.3. Исследование разбросов твердости заготовок и стойкости
режущих инструментов
4.2. Исследование вариантов ненагруженного резервирования на
участке нарезания резьбы

4.3. Исследование вариантов облегченного резервирования на участке нарезания резьбы
4.3.1. Исходные данные для моделирования
4.3.2. Анализ вариантов облегченного резервирования на участке
нарезания резьбы
4.4. Оптимизация резервирования
4.4.1. Общий алгоритм оптимизации
4.4.2. Оптимизация по инструментальным затратам
4.4.3. Совместная оптимизация количества наладчиков и инструментальных затрат
4.5. Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ
П1 Протоколы наблюдений за работой оборудования,
используемого при обработке ниппелей отопительных батарей
П2 Текст программы статистического моделирования работы
участка с резервными станками
ИЗ Чертеж и краткие сведения о технологии обработки ниппелей,
применяемой на ОАО "Сантехлит"

р[п>п)>у. (1.3.21)
То N. при котором ЭТО произойдет И есть Му.
Для расчета размера оптимального или гарантирующего размера партии запуска разработана программа для ПЭВМ, позволяющая при любых п , р, с], с2 рассчитать оптимальный N или гарантирующий Му размер партии запуска, минимальные потери С и др.
1.4, Цель и задачи исследования
В данной работе рассматривается задача рациональной эксплуатации станков в многостаночных технологических системах на основе выбора оптимальных вариантов их структурного и временного резервирования в зависимости от сложившейся производственной ситуации.
Цель работы заключается в повышении эффективности эксплуатации многостаночных технологических систем для обработки резанием за счет рационального использования возможностей структурного и временного резервирования.
Для достижения указанной цели необходимо решить следующие задачи.
1. Провести анализ и критическую оценку системы известных показателей и математических моделей для оценки полезности вариантов резервирования в многостаночных технологических системах.
2. Разработать математическую модель станочного модуля, представляемого системой независимо отказывающих структурных единиц, отказ каждой из которых приводит к простою станка.
3. Разработать аналитические зависимости для расчета показателей надежности инструментальной наладки, рассматриваемой в виде отдельной структурной единицы станочного модуля.