Исследование изгибных колебаний планок ремизных рам высокоскоростных ткацких станков

• Автор: Пекарь, Жанна Викторовна
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 140 с. : ил.

РЕФЕРАТ
Диссертация 140 стр., 37 рис., 4 табл., 79 источников.
РЕМИЗНАЯ РАМА, ИЗГИБНЫЕ КОЛЕБАНИЯ, ДИНАМИЧЕСКАЯ НАГРУЗКА, ЖЕСТКОСТЬ.
Исследованы изгибные колебания планок ремизной рамы ткацкого станка типа СТБ, которые возникают вследствие воздействия переменных нагрузок от повышенных скоростных режимов станка. В результате исследования выявлена необходимость в проведении динамических расчетов планок ремизных рам на жесткость.
Для выполнения этих расчетов разработаны динамическая и математическая модели ремизной рамы и идентифицированы их параметры с учетом испытаний на вибростенде. На основе этих моделей составлены программы, позволяющие получать с помощью ПЭВМ амплитудно-частотные характеристики и характеристики колебаний рамы на станке, необходимые при динамических расчетах рамы на жесткость.
Выполнен комплекс теоретических исследований колебаний планки ремизной рамы станка типа СТБ с целью разработки методик расчета планок рам на жесткость.
Перечисленные выше методики в дальнейшем предполагается использовать при проектировании новых конструкций рам высокоскоростных ткацких станков.
Содержание
Введение
Глава 1. Обзор работ по расчету ремизных рам
1.1 Анализ работ
1.2 Обоснование темы исследования
Глава 2. Динамическая и математическая модели ремизной рамы
2.1 Динамическая модель рамы
2.2 Составление дифференциальных уравнений вертикальных поперечных колебаний планки ремизной рамы
2.3 Вычисление коэффициентов влияния
2.4 Математическая модель рамы с учетом усилий от натяжения нитей основы
Глава 3. Идентификация динамической и математической моделей рамы ткацкого станка типа СТБ
3.1 Содержание экспериментальных исследований
3.2 Экспериментальное определение коэффициентов влияния
3.3 Определение частот собственных колебаний планки рамы
3.4 Определение коэффициентов демпфирования
Глава 4. Моделирование на ПЭВМ колебаний планок рамы
4.1 Моделирование свободных затухающих колебаний
4.2 Моделирование вынужденных колебаний, получение амплитудно-частотных характеристик
4.3 Моделирование колебаний ремизной рамы в условиях работы на станке типа СТБ
4.4 Пример расчета планок рам высокоскоростных ткацких станков на жесткость при динамических нагрузках
Общие выводы
Список использованных источников
Приложение

Введение
Ремизная рама является исполнительным и несущим органом зевообразовательного механизма и в процессе ткачества испытывает большие технологические нагрузки от нитей основы и динамические нагрузки от скоростных режимов ткацкого станка. Поэтому жесткость деталей ремизных рам и элементов их соединений определяют точность передачи закона движения нитям основы при зевообразовании, уровень обрывности нитей основы, качество вырабатываемой ткани, простои ткацкого станка и, следовательно, его производительность.
До последнего времени при расчетах ремизных рам ткацких станков на прочность, и жесткость учитывали только их статическое нагружение наибольшими величинами сил от натяжения нитей основы. При модернизации станков с целью повышения производительности путем увеличения скорости вращения главного вала, рассчитанные таким способом рамы, оказались неработоспособными. Как отмечается в отчете [50], при частоте вращения главного вала 350 об/мин и более происходят недопустимые изгибные колебания планок рамы и, как следствие, увеличение нагрузки на раму. В результате циклического действия динамических нагрузок возникают переменные напряжения, которые приводят к поломке планок, узлов крепления боковины с планкой, разладке ремизного механизма. Вследствие этого, появилась необходимость проводить расчеты рамы не только на статические, но и на динамические нагрузки. Отсутствие же на современном этапе методик расчетов планок ремизных рам на жесткость применительно к высокоскоростным ткацким станкам снижает эффективность конструкторско-технологических работ.
Современные ремизные рамы должны выдерживать большие динамические нагрузки при эксплуатации, обладать минимальной массой и пониженной металлоемкостью, технологичностью, быть удобными и
ґ/£

Рис. 1.1.9. Динамическая модель ремизной рамы ткацкого станка АТПР
ччччч