Совершенствование роторного бункерного загрузочного устройства с вращающейся воронкой для тонких стержневых предметов обработки

• Автор: Ионов, Антон Олегович
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Тула
• Количество страниц: 140 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЗОР СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА, ФОРМУЛИРОВАНИЕ ЦЕЛИ
И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Роторные системы автоматической загрузки штучных предметов обработки в автоматические роторные линии
1.2. Пути совершенствования бункерных загрузочных устройств
с вращающимися воронками для стержневых предметов обработки
1.3. Модели производительности бункерных загрузочных устройств,
цель и задачи диссертационного исследования
Выводы но главе
2. АНАЛИТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ И ОЦЕНКА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ РОТОРНОГО БУНКЕРНОГО ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА
С ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ВОРОНКОЙ
2.1. Разработка усовершенствованной конструкции роторного БЗУ и формирование конструктивных ограничений
на его геометрические параметры
2.2. Аналитическая модель фактической производительности
роторного бункерного загрузочного устройства
2.3. Компьютерное моделирование и оценка фактической производительности роторного бункерного загрузочного устройства
Выводы по главе

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ РОТОРНОГО БУНКЕРНОГО ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА С ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ВОРОНКОЙ
3.1. Экспериментальный стенд и методика проведения экспериментов
3.2. Результаты экспериментальных исследований
3.3. Регрессионные модели производительности роторного БЗУ
для стержневых предметов обработки
Выводы по главе
4. ИНЖЕНЕРНАЯ МЕТОДИКА ПРОЕКТИРОВАНИЯ БУНКЕРНОГО ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДЛЯ РОТОРНОЙ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКИ
4.1. Концепция проектирования роторных САЗ
и общие положения методики проектирования БЗУ
4.2. Параметрический синтез конфигурации
и геометрических параметров вращающейся воронки БЗУ
4.3. Параметрический синтез БЗУ, обеспечивающий
производительность роторной САЗ и эффективность системы
4.4. Конструирование захватного и бункерного механизмов БЗУ
Выводы по главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность работы. Модернизация отечественной промышленности напрямую связана с решением задач комплексной автоматизацией производства на основе общих принципов, единой методологии и типовых технических средств автоматизации [2, 23, 24].
В массовых производствах некоторых видов машино- и приборостроительной продукции, таких как патроны стрелкового оружия, охотничьего и малокалиберного спортивного оружия, строительно-монтажных патронов, элементов роликовых цепей, игольчатых подшипников качения, инъекционных игл, основой комплексной автоматизации стало создание технологических систем на базе роторных машин (РМ), автоматических роторных и роторно-конвейерных линий (АРЛ/АРКЛ) [40, 44, 45, 55, 60, 79, 86, 90].
РІзвестно, что РМ и АРЛ/АРКЛ наиболее эффективны для изготовления штучной продукции, элементы которой (исходные заготовки, детали и т.п., объединяемые общим термином - предметы обработки), относятся к осесимметричным объемным деталям-телам вращения классов 71-72 по классификатору ЕСКД [39, 72].
Для загрузки штучных предметов обработки в РМ, АРЛ/АРКЛ с производительностью от 200 до 1200 шт./мин используют многопозиционные роторные САЗ, которые построены по принципу роторных технологических машин, т.е. производят захват, накопление, ориентирование и выдачу предметов обработки в процессе непрерывного транспортного вращения своих функциональных устройств совместно с загружаемыми предметами. Роторные САЗ обеспечивает надежную синхронную передачу предметов обработки в транспортные органы РМ, АРЛ/АРКЛ при окружных скоростях до 0,5 м/с и шаге рабочих позиций технологических роторов до 0,3 м [4, 5, 65].
Одним из основных функциональных устройств роторной САЗ, обеспечивающим поштучное извлечение (захват) из навала, приведение в упоря-

- угол У2 при вершине О2 верхнего конуса 5 приемной части воронки
70° <у2 <80°;
- угол |/2 наклона геометрической оси С>2а верхнего конуса приемной части к оси вращения воронки 2 = (90° - 0,5у 2 - ост;п );
- угол у] при вершине О] нижнего конуса 1 приемной части воронки 20° <7] <40°;
- угол |/] наклона геометрической оси 0с верхнего конуса 5 приемной части к оси вращения 8 воронки |У = (о,5у] + а - 90°).
Рис. 2.3. Расчетная схема к определению граничных значений конструктивных параметров приемной части вращающейся воронки Используя расчетную схему рис. 2.3, запишем тригонометрические уравнения, связывающие конструктивные элементы приемной части вращающейся